[实用新型]自动层叠理料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤指一种自动层叠理料装置。

背景技术

传统的食品机械加工包装设备，在加工过程中，常需对食品进行梳理，以保证食品后续加工/包装的顺利进行，就现阶段饼干类等产品生产包装而言，通常是通过手动完成双层或单层包装，尤其是在双层理料过程中，由于手动操作，产品在拿取过程中容易造成产品变形，返工率较高，且浪费时间，且不符合食品安全规定，效率较为低下，加之，手动操作需要大量人力物力，造成资源浪费，同时，与后续包装等工序的衔接不够顺畅，影响产品的包装效率。

中国专利CN202107108U公开了一种可翻转堆叠食品的理料机，此类设备需要先将食品从主输送带分流到上下支路的输送带上，再通过上下支路输送带前后设置地将实物输送到输送尾架上，配合上、下支路形成的高度差，将上支路输出的食品堆叠到下支路输出的产品上，进而达到自动堆叠的效果，它虽然实现了食品堆叠的自动化，减少了人力物力，避免了产品变形，提高了食品食用的安全性，但是，此类设备结构较为复杂，堆叠、翻转产品的反应时间较长，限制了产品的生产效率。

又如中国专利CN202213737U公开了一种单通道翻转叠层理料机，其主输送带正上方设有一倾斜于主输送带的分流输送带，分流输送带的一端通过弹片机构与主输送带连接，另一端与一翻转盘连接，主输送带连续输送产品，通过弹片机构将产品进行分流，分入翻转盘的产品，在仍然留着主输送带的产品经过翻转盘正下方时 ，在翻转盘的作用下翻转产品，并将翻转好的产品落到主输送带继续输送的产品上，进而实现自动翻转堆叠食品的效果，然而，此种设备在翻转堆叠产品过程中，产品下落堆叠容易使产品磕损，影响产品的良品率，输送和翻转堆叠容易出现动作不同步，导致堆叠对位不准，甚至可能出现漏叠（即留在主输送带的产品已过了翻转盘，翻转盘内之产品才进行翻转、落料动作），堆叠准确度不高，容易对后续的包装作业造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种自动层叠理料装置，其完全避免了人手操作而导致的产品变形，符合食品安全规定，返工率低，提高了生产效率和产品的良品率，节约了人力物力，保证了后续工序的顺畅衔接以及包装效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种自动层叠理料装置，包括一机架，机架进给方向的两边分别设有侧板，机架上方设有盖板，所述机架顺着进给方向顺序设有传送机构、推料机构和层叠机构，该传送机构与推料机构传动连接，该传送机构用于输送产品，该推料机构用于继续推送传送机构所输产品，该推料机构与层叠机构传动连接，该层叠机构用于将产品上下分层，层叠机构穿设在盖板上，盖板表面设有挡板机构，该挡板机构用于产品进给的方向引导，在挡板机构上设有二分层部，该分层部用于配合层叠机构堆叠产品，传送机构、推料机构和层叠机构均连接在其中一侧板上。

其中，所述盖板于设置传送机构的位置设有切口，该传送机构包括传动轮组和传送皮带，该传动轮组由至少二分别连接在切口两边的从动带轮组、设于各从动带轮组下方对应位置的主动带轮、安装在对应从动带轮组和主动带轮组之间的辅助带轮组成，传送皮带对应传动连接在同一侧的从动带轮组、主动带轮以及辅助带轮之间，在对应的皮带一侧还设有张紧带轮，该张紧带轮用于调节传送皮带的松紧度，二主动带轮通过传送轴承连接在其中一侧板上，在传送轴承与侧板连接的一端还设有第一同步轮，第一同步轮通过同步带与推料机构传动连接，该张紧带轮与传送轴承连接在同一侧板上。

进一步地，所述从动带轮组由二水平设置的单元从动带轮组成，该二单元从动带轮相互对称设置，二从动带轮组的高度相一致，与从动带轮组相连接的盖板，对应各从动带轮组形成有过渡段，各该过渡端倾斜于各对应从动带轮组一边，各过渡段的倾斜度和长度相一致。

其中，所述推料机构包括链轮组和推料链条，该链轮组由设置在靠近传送机构一边的从动链轮、一相对从动链轮一端设置的传动链轮以及一水平设置在机架一端的支撑轮组成，该传动链轮用于与包装机的驱动装置相连接，传动链轮为双排链轮，推料链条连接于从动链轮、支撑轮和传动链轮的其中一排轮齿上，传动链轮的另一排轮齿通过传动链条与层叠机构传动连接，在推料链条上等距设有多个推料块，该推料块用于推送产品，盖板上对应各推料块的运动轨迹形成有间隙，该间隙贯穿于盖板两端，在推料链条和传动链条上连接有张紧链轮在推料链条和传动链条上连接有张紧链轮。