[实用新型]一种具有密封效果的固体颗粒连续输送给料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体颗粒连续输送系统，特别是涉及一种具有密封效果的固体颗粒连续输送给料系统。

背景技术

对于工业上要求隔绝空气的反应体系，体系的密封效果对产品质量和操作可靠性有着重要的影响，密封不良一方面会向反应体系中引入杂质，进而影响产品质量，另一方面在某些场合可能会引起反应釜内物料燃烧爆炸等事故，故对于严格要求隔绝空气的反应体系，提高整个体系的密封性能十分必要。在过程工业中，给料密封是决定整个反应体系密封效果的关键环节，为防止固体颗粒进料时将外界空气带入反应体系，对于细小的物料，实际生产中通常采用的方法是在进料系统中安装给料关风器，或者利用料封绞龙形成料封段以隔绝空气。给料关风器和料封绞龙能实现连续进料，但对于较大的固体颗粒，给料关风器和料封绞龙的密封效果较差，通常采用的则是设置过渡室的方法。过渡室即在进料口前安装一个较小的物料储存空间，物料加入时关闭过渡室与反应釜间的闸门，加满物料后关闭过渡室进料口闸门，打开过渡室与反应釜间的闸门，物料进入反应釜。这种方法能起到较好的密封效果，但属于间歇操作，操作复杂，且对于粘附性颗粒，容易在过渡室内形成积料，阻塞通道。因此，开发出一种简单高效的且具有密封效果的固体颗粒连续输送给料系统具有十分显著的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封效果的固体颗粒连续输送给料系统。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型包括循环水池、提升机、隔离筒和螺杆除湿预热器；提升机一端浸入循环水池中并与待输送固体颗粒接触，另一端倾斜伸出循环水池液面，并延伸到螺杆除湿预热器的进料斗上端，提升机露出水面的部分由隔离筒罩住，隔离筒的下端开口浸于循环水池液面以下，隔离筒的上端开口与螺杆除湿预热器的进料斗密封连接，螺杆除湿预热器的颗粒出口与反应釜密封连接。

所述的提升机的输送带上布有抄板，抄板上开有用于脱除水分的筛孔。

所述的螺杆除湿预热器的主壳体末端下部设有颗粒出口，主壳体末端上部设有蒸汽出口，蒸汽出口与引风机连接；主壳体外装有夹套，夹套前端下部设有热媒出口，夹套末端上部设有热媒入口。

本实用新型具有的有益效果是：

（1）密封可靠：本实用新型所述的给料系统的密封采用水封，严格的隔绝了外部空气，对于负压体系，本给料系统密封结构可有效的防止空气的进入，而对正压体系则可有效防止气体通过给料系统泄漏。

（2）设备简单，操作方便：本实用新型所述的给料系统各部件结构简单，操作方便，有利于推广。

（3）连续进料：由于本实用新型不需要过渡室，物料可连续地进入反应体系，相对于间歇反应，连续化操作能减少中间环节，简化操作，提高效率，更适合大规模生产。

（4）能量利用合理：夹套起除湿、预热的双重功效，在脱水的同时提高了固体颗粒进入反应体系的温度，反应体系的余热经回收还可作为螺杆除湿预热器的热源，有效的提高了能量的利用率。

（5）循环水池不仅作为密封部件，而且对固体颗粒有清洗的效果，减少了进入反应体系的杂质，提高了产品质量。

本实用新型可用在如废轮胎裂解反应体系中，使用本给料系统输送被切成小块的废轮胎时，料块首先被倒入循环水池中以隔绝空气，然后由提升机连续提起，滤去水分，最后在螺旋除湿预热器中干燥并被送入反应设备，整个过程保证了隔绝空气同时没有引入其他杂质，能取得较好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的具有密封效果的固体颗粒连续输送给料系统示意图。

图2是本实用新型的给料系统的螺杆除湿预热器示意图。

图中：1、循环水池，2、提升机，3、隔离筒，4、螺杆除湿预热器，4.1、进料斗，4.2、主壳体，4.3、螺旋叶片，4.4、热媒出口，4.5、夹套，4.6、颗粒出口，4.7、蒸汽出口，4.8、热媒入口，5、反应釜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1，图2所示，本实用新型包括循环水池1、提升机2、隔离筒3和螺杆除湿预热器4；提升机2一端浸入循环水池1中并与待输送固体颗粒接触，另一端倾斜伸出循环水池液面，并延伸到螺杆除湿预热器4的进料斗4.1上端，提升机2露出水面的部分由隔离筒3罩住，隔离筒3的下端开口浸于循环水池1液面以下，隔离筒3的上端开口与螺杆除湿预热器4的进料斗4.1密封连接，螺杆除湿预热器4的颗粒出口4.6与反应釜5密封连接。