[实用新型]一种砂石分离机

说明书

技术领域

本发明涉及分离机领域，尤其涉及一种砂石分离机。

背景技术

目前，国内市场上大部分砂石分离机都采用砂石筛分和砂脱水一体式设计，砂石及浆水直接进入筛分筒，由于浆水粘性大，砂、石、水泥浆水分离不够彻底；且分离后设备内仍存有大量高粘度和腐蚀性的浆水，内部容易结块、堵塞和腐蚀；结构过于紧凑及复杂，各部件磨损严重，使用寿命短，维护维修工作量大。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且筛网处设有高压清洗装置，使砂石分离更彻底更干净，结构简单，磨损部件极少，设备使用寿命长，维修简单的砂石分离机。

所述砂石分离机，包括滚筒洗筛机筒体、滚筒洗筛机架、以及砂螺旋脱水机；所述滚筒洗筛机筒体包括倾斜设置的砂石浆水清洗滚筒以及与其连接的圆筛网，所述砂石浆水清洗滚筒外圈设有支撑圈支撑滚筒，所述砂石浆水清洗滚筒内部设置均布拨料片，内部出料口前部设置均布叶片，进料口端板设栅格形溢浆口，出料口端板设砂石出料口；所述滚筒洗筛机架包括架体，所述架体底部设置有底板，一侧设置有端板，所述端板上设置有进料口，所述进料口与所述滚筒洗筛机筒体内部连通，所述架体内部设置有驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上，所述驱动轮的轮轴端部通过轴联器与一减速机连接，所述架体上部两侧分别设置有一个挡轮，所述挡轮与所述砂石浆水清洗滚筒外圈支撑圈配合连接；所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体进料口端板设栅格形溢浆口对应位置设置有溢出浆水收集槽，所述架体底部与所述滚筒洗筛机筒体出料口对应位置设置有砂及浆水收集料槽，所述溢出浆水收集槽与所述砂及浆水收集料槽通过设置在两者间的浆水槽连接；所述架体上部设置有高压喷水管，所述高压喷水管贯穿所述滚筒洗筛机筒体中心并与所述架体两侧连接；所述砂螺旋脱水机置于所述滚筒洗筛机架下部，包括收集斗以及与其连接的螺旋箱体，所述收集头另一端设置有溢出槽，所述螺旋箱体一侧设置有出料口，内部设置有螺旋排料装置，所述螺旋排料装置包括螺旋轴以及设置在其上的螺旋叶片，所述螺旋轴的一侧连接设置有减速机。

做为本技术方案的进一步改进，所述清洗滚筒外圈设有均布的支撑架用来支撑圆筒筛，所述支撑架的一端与设置在所述砂石浆水清洗滚筒出料口的端板连接，中间与所述砂石浆水清洗滚筒筒体连接，另一端与所述圆筛网出料口加强圈连接，所述支撑圈焊接在所述支撑架上。

所述支撑圈由三块钢板制作成截面为槽型的钢圈，所述支撑架上设置有两个支撑圈，两件支撑圈套在支撑架上焊接，所述支撑圈和出料口支撑圈之间用螺栓固定所述圆筛网。

所述架体内部设置有四个驱动轮，所述滚筒洗筛机筒体设置于所述驱动轮上。

所述高压喷水管有多组对称布置喷头。

所述驱动轮主要采用摩擦轮、链轮、齿轮驱动中的一种与所述滚筒洗筛机筒连接，用于驱动所述滚筒洗筛机筒转动。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例一种砂石分离机，采用砂石筛分及砂脱水分离式设计，砂石筛分采用两级机制，先对混凝土翻滚清洗后筛分方式，且筛网处设有高压清洗装置，使砂石分离更彻底更干净。滚筒洗筛机筒体清洗部分容积大，能抵挡砂石浆水的瞬间大流量冲击，分离工作完成后，砂石分离机内浆水被完全转出，无残留浆水，很好得解决了内部结块、堵塞和腐蚀等问题。结构简单，磨损部件极少，平时几乎免维护，设备使用寿命长，维修简单。

附图说明

图1为本发明的砂石分离机的结构立体示意图；

图2为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构立体示意图；

图3为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构主视局部剖视示意图；

图4为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构左视示意图；

图5为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机筒体结构右视示意图；

图6为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构立体示意图；

图7为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构主视示意图；

图8为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构俯视示意图；

图9为本发明的砂石分离机的滚筒洗筛机架结构左视示意图；

图10为本发明的砂石分离机的砂螺旋脱水机结构立体示意图；

图11为本发明的砂石分离机的砂螺旋脱水机结构俯视示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。