[实用新型]一种可防止热嘴前端夹冷料的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种可防止热嘴前端夹冷料的模具。

背景技术

现有技术方案是侧浇口进胶，料道成型于定模侧，开放式热嘴一般会产生15～40毫米长的冷料把，进胶口可成型在滑块或定模上，料道末端做与水平夹角20°～30°的小圆锥。缺点是，当滑块不是由油缸控制而是依靠斜导柱的力，那么滑块动作时会因倒扣产生横向剪切力而拽拉料道导致产品变形，影响产品合格率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种可防止热嘴前端夹冷料的模具，它可保证热嘴前端不夹冷料，可保证成型在滑块上的浇口顺利脱模，同时不会产生对料道的剪切力，不会产生因拽拉料道导致产品变形，影响产品合格率，其采用的技术方案如下：

一种可防止热嘴前端夹冷料的模具，其特征在于，包括：前模芯、热嘴、斜导柱、冷流道、滑块和后模芯，所述滑块上形成倒扣，所述前模芯、热嘴、滑块及倒扣共同围成冷流道，所述倒扣具有阻止冷流道中形成的冷料把上移的止挡段；所述前模芯与热嘴相固接，在斜导柱、前模芯和热嘴向上移动时，斜导柱拨动滑块向右滑动。

在上述技术方案基础上，在热嘴向上移动、滑块同时向右滑动时，单位时间内滑块向右的移动量远小于同样单位时间内热嘴向上的移动量。

在上述技术方案基础上，所述倒扣的纵截面呈开口向左的C字形。

本实用新型具有如下优点：一、保证热嘴前端不夹冷料。二、可保证成型在滑块上的浇口顺利脱模。三、不会产生对料道的剪切力，从而使冷流道能最终留在后模，跟随制品一起被顶出，不会产生因拽拉料道导致产品变形，影响产品合格率。

附图说明

图1：本实用新型的剖面结构示意图；

图2：图1中A部分的放大结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

这里需要说明的是，下述方位词上、下、左、右均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例的一种可防止热嘴前端夹冷料的模具，其特征在于，包括：前模芯1、热嘴2、斜导柱3、冷流道5、滑块4和后模芯8，所述滑块4上形成倒扣7，所述前模芯1、热嘴2、滑块4及倒扣7共同围成冷流道5，所述倒扣7具有阻止冷流道5中形成的冷料把上移的止挡段7-1；所述前模芯1与热嘴2相固接，在斜导柱3、前模芯1和热嘴2向上移动时，斜导柱3拨动滑块4向右滑动。

优选的，在热嘴2向上移动、滑块4同时向右滑动时，单位时间内滑块4向右的移动量远小于同样单位时间内热嘴2向上的移动量。

优选的，所述倒扣7的纵截面呈开口向左的C字形。

使用过程：开模时，前后模分开，前模芯、热嘴及斜导柱向上运动，同时斜导柱会拨动滑块向右运动。冷流道中形成的冷料把的大部分在前模芯和滑块之间，只有末端(即冷料把的右端大约5毫米)是伸入滑块的倒扣中，开模时，由于滑块单位时间内向右运动的距离较前模芯单位时间内向上运动的距离小许多，冷料把的右端还未从滑块的倒扣里脱出，在止挡段7-1(见图2中a点至b点)的作用下，使得冷料把暂时留在滑块上，从而使冷料把与热嘴顺利脱离，斜导柱拨动滑块继续向右走，直至冷料把脱离倒扣。在此过程中，滑块的运动方向与冷流道的长度方向同向，故不会产生对冷流道中冷料把的剪切力，进而不会产生由于拽拉冷料把而导致产品变形，影响产品合格率，使冷料把能最终留在后模上，跟随制品6一起被顶出(此冷料把可手动掰除)。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。