[实用新型]两转动轴件支承装置中的支承轴套

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种两转动轴件支承装置中的支承轴套。

背景技术：

自动焊机中的十字滑座带动焊枪运动，而其中的水平滑座带动焊枪做水平移动和绕水平轴线的转动，其中，水平滑座中丝杠通过转动带动焊枪水平移动，而焊枪的转动则通过水平支架来带动，而丝杠轴和水平支架是两个共轴线的转动体，如若按通常转轴支承设计方式进行设计，其支承结构将较为复杂，从而使得整个十字滑座体积大，成本高，同时不便于自动焊机的装卸和维修。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种两转动轴件支承装置中的支承轴套。

本实用新型所采用的技术方案有：

两转动轴件支承装置中的支承轴套，所述支承轴套设置在焊机十字滑座上，包括同轴设置的上轴颈和下轴颈，所述上轴颈和下轴颈的中心处分别设有上轴孔和下轴孔，在上轴颈与下轴颈的交接处径向凸起形成轴肩。

进一步地，所述上轴孔的圆周面上设有用于轴承定位的台阶面。

进一步地，所述下轴孔圆周面上设有键槽。

进一步地，所述下轴颈端部轴向一位置处设有环形支撑定位槽。

进一步地，所述轴肩上设有连接孔。

进一步地，所述上轴孔与下轴孔相贯通。

本实用新型结构简单，通过支承轴套实现自动焊机中水平滑座的转动带动焊枪的转动，简化了两转动体支承结构；在轴套的轴颈上设有方便装卸该轴套的轴肩，使得轴套的连接更加可靠；在轴颈上设有定位轴承的环形支撑定位槽，避免了轴承固定在轴套轴颈上时发生错位移动，减少了轴套磨损，增加了该轴套的使用寿命；在轴孔设有键槽，方便与电机输出轴的相连。

附图说明：

图 1 为本实用新型轴套的结构图。

图 2 为所述的轴套剖视结构图。

图 3 为所述轴套在水平滑座上结构示意图。

其中

1、支撑架；2、水平支架；5、电机；7、轴套；26、轴承；28、键；29、定位片； 71、轴肩；72、上轴孔；73、上轴颈；74、下轴颈；75、下轴孔；76、支撑定位槽；710、连接孔；720、台阶面；750、键槽。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1至图3，本实用新型两转动轴件支承装置中的支承轴套，穿设于焊机十字滑座中水平支架2一端，且套设于水平支架2对应端的电机5转轴上，

该轴套7包括上下同轴设置的上轴颈73和下轴颈74，在上轴颈73和下轴颈74中心处分别设有上轴孔72和下轴孔75，本实用新型为了将轴套7更好的与水平支架2连接，在上轴颈73与下轴颈74的交接处径向凸起形成轴肩71，该轴肩71用于定位连接水平支架2，在轴肩71设置有连接孔710，连接孔710沿一圆周方向均布于轴肩71。通过在连接孔710和水平支架2上穿接螺栓，进而将轴套7与水平支架2固定连接。

在上轴孔72的内圆周面上设有台阶面720，该台阶面720支承轴承26，电机5输出轴通过轴承26支承在上轴孔72中。在下轴孔75的孔壁上设有键槽750，电机5输出轴通过键28和键槽750相配合与轴套7相连。

本实用新型轴套7通过在下轴颈74上套设轴承26将其固定支承在支撑架1中，为了防止轴承26在支撑架1中发生错位移动，在下轴颈74端部轴向一位置处设有环形支撑定位槽76，将轴套7固定支承在支撑架1中时，在定位槽76中卡接定位片29，用以限制轴承26在支撑架1的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。