[实用新型]液体乳制品热稳定性的检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体乳制品热稳定性的检测设备，属于液体乳制品检测技术领域。

背景技术

在食品行业中，特别是无菌包装UHT液态乳制品，例如调制乳(GB25191-2010)、含乳饮料(GB 11673-2003)等产品的研发过程中，往往需要从多种不同配方的样品中挑选验证出最佳技术方案，即使用不同种类及数量的营养素、食品添加剂来提高产品的营养价值和保护整个产品体系的稳定性能。不同试验及配方中每一个实验样品的稳定性能各不相同，相关的样品热稳定性验证实验按照规模一般可分为：小试和中试实验。但是上述两种验证方法分别存在种种弊端。

小试试验验证方法：将待检样品装入密闭容器中→置于压力灭菌器(压力锅)中加热→保持一定时间后→降温后取样→观察样品间差异。因UHT灭菌乳生产工艺的灭菌强度在132℃以上(GB 25190-2010)，普通的小试试验往往很难准确的验证出样品的热稳定能，其存在弊端包括：1、压力灭菌器处理样品温度为121℃，与工艺参数相差10℃以上，与实际工艺相差甚远；2、由于使用压力灭菌器停止加热后，存在自然冷却及降压的过程，不能做到对被检样品的及时冷却，往往会使试样因受热时间过长而失去预期应有的检测效果，使得检测结果失真；3、检测过程所用时间较长。

中试试验验证方法：将待检样品通过中试实验设备进行加热灭菌处理(中试设备与生产设备功能相同，但所需料液较生产设备的少，一般需要10-300Kg不等)→无菌灌装于密闭容器中→观察样品之间差异。该方法存在弊端包括：1、需要准备较多数量的试验样品；2、中试实验设备运行时需要消耗较多的水、电、气等能源；3、验证方法成本较高；4、检测过程所用时间较长。

长期以来，如何对无菌包装UHT液态乳制品不同配方及产品体系的热稳定性能进行快速、有效的检测及考察是一直困扰着UHT液态乳制品领域的研发工作者的技术难题之一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种液体乳制品热稳定性的检测设备，采用该设备能够快速有效地实现对于液体乳制品的热稳定性的检测，具有方便、快速、直观、准确、节能等优点。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种液体乳制品热稳定性的检测设备，其中，该检测设备包括储油箱、加热管、搅拌器、升降支架、升降平台、振摇装置、样品台、至少一个样品夹、至少一个样品管；

所述加热管设置在所述储油箱的内壁上；

所述搅拌器设于所述储油箱的内部；

所述升降支架的一端固定在所述储油箱内部的底面上，另一端与所述升降平台连接；

所述升降平台与所述样品台通过所述振摇装置连接，所述振摇装置包括一偏心传动单元，该偏心传动单元用于实现样品台的上下摆动；

所述样品台上设有所述样品夹和所述样品管，所述样品夹用于固定所述样品管。

在上述检测设备中，优选地，所述储油箱具有夹层，所述夹层内设有保温材料。通过采用夹层结构并设置保温材料，可以起到良好的保温效果。在进行检测时，需要向储油箱内注入适量的导热油。

在上述检测设备中，优选地，所述加热管为电力加热金属管。通电之后，该加热管能够对储油箱中的导热油进行加热，从而为检测提供一个合适的温度环境。储油箱内可以根据需要设置多根加热管。根据不同的温度设定值，加热时间一般在10-20分钟之间，升温速度相较于其他方式更加快速。

在上述检测设备中，优选地，该液体乳制品热稳定性的检测设备包括六根加热管。

在上述检测设备中，搅拌器的作用是：在进行加热时，对储油箱中的导热油进行搅拌，以使导热油的温度能够保持均一。

振摇装置包括一个偏心传动单元，当该偏心传动单元工作时，能够使样品台进行上下摆动，并且，摆动的频率可以根据需要进行调节。

在上述检测设备中，优选地，所述升降平台为水平的。升降平台和升降支架相互连接，并且升降平台上部还与样品台连接，通过升降支架的上升和下降，能够带动升降平台和样品台进行上升和下降，从而将样品管提升至导热油的液面之上或者下降至导热油的液面之下。

在上述检测设备中，样品管用于盛装需要检测的液体乳制品，优选地，所述样品管包括管身和管盖，所述管身的管口处设有外螺纹，所述管盖内设有相应的内螺纹，通过管身管口处的外螺纹和管盖内的内螺纹能够实现样品管的密封。

在上述检测设备中，样品夹和样品管的数量可以根据需要进行选择，优选地，所述样品管为耐热玻璃管。

采用本实用新型提供的检测装置对液体乳制品热稳定性进行检测时可以按照以下步骤进行：