[实用新型]一种肉串机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体为一种肉串机。

背景技术

社会生活中很多人都喜欢吃烤肉串，烤肉串店几乎随处可见，但是制作肉串的过程是人们比较头疼的难题。当前在我国市场上，制作肉串大都采用手工操作，这样不仅效率低，劳动强度大，不仅不卫生，还浪费了很多的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肉串机，可以降低手工穿串的劳动强度，提高人们的生活品质。

本实用新型的技术方案是：

一种肉串机，该肉串机包括机壳、齿轮、牙盘、传动轴、端盖，两个传动轴通过轴承安装于机壳和端盖组成的腔体中，传动轴一侧安装有齿轮，另一侧安装有牙盘，齿轮相互啮合，牙盘相互嵌入，牙盘对应的机壳上设有开口：肉块入口和肉块出口。

所述的肉串机，牙盘外缘开有凹槽。

所述的肉串机，牙盘径向开有沟槽。

所述的肉串机，牙盘外缘开有凹槽，牙盘径向开有沟槽，牙盘通过传动轴的带动，进行相互嵌入运动，两个牙盘上的凹槽与其周围的机壳形成相对封闭的空间。

所述的肉串机，机壳后端安装机壳后端盖，机壳中设置隔板，隔板与机壳后端盖及机壳形成减速箱。

所述的肉串机，机壳上设置传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ，传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ分别穿过隔板和机壳后端盖，并且传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ分别与隔板通过轴承Ⅱ连接，传动轴Ⅰ、传动轴Ⅱ分别与机壳后端盖通过轴承Ⅰ连接；传动轴Ⅰ一侧的齿轮Ⅰ与传动轴Ⅱ一侧的齿轮Ⅱ在减速箱内相啮合形成齿轮减速机构，传动轴Ⅰ的另一侧通过平键安装牙盘Ⅰ，传动轴Ⅱ的另一侧通过平键安装牙盘Ⅱ，牙盘Ⅰ和牙盘Ⅱ相对集成设置于夹肉腔室内。

所述的肉串机，牙盘Ⅰ和牙盘Ⅱ之间留有可将肉块夹紧的间隙，机壳上设置肉块进入夹肉腔室的入口，机壳与牙盘Ⅰ和牙盘Ⅱ之间肉块夹紧位置相对应处设置肉块的出口。

所述的肉串机，传动轴Ⅰ与传动轴Ⅱ上分别设置轴套Ⅰ和轴套Ⅱ，轴套Ⅰ分别位于齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外侧，通过轴套Ⅰ对齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ进行轴向定位，轴套Ⅱ分别位于牙盘Ⅰ和牙盘Ⅱ的内侧，通过轴套Ⅱ对牙盘Ⅰ和牙盘Ⅱ的进行轴向定位，并在牙盘Ⅰ和牙盘Ⅱ的外侧通过圆螺母锁紧。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型的结构包括机壳、齿轮、牙盘和传动轴等部分，动力由安装于机壳上的传动轴的一端输入，通过传动轴上的齿轮的啮合，驱动另一传动轴的旋转，两个牙盘安装于传动轴的同侧，通过牙盘上凹槽的相互嵌入，使肉夹紧，从而把肉穿到肉签上。与市场上同类产品相比，本实用新型自动化程度高，劳动强度小，同时具有体积小、重量轻的特点，适合各类肉制品的穿制。

2、特别是大量穿串时，采用本实用新型可以降低手工穿串的劳动强度，同时降低用工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2(a)-(b)是本实用新型运动、工作示意图；其中，图2(a)为运动状态；图2(b)为工作状态。

图3是本实用新型的机壳示意图。

图4是本实用新型的牙盘之一示意图。

图5是本实用新型的牙盘之二示意图。

图中，1、机壳；2、牙盘Ⅱ；3、机壳前端盖；4、圆螺母；5、平键；6、传动轴Ⅰ；7、轴套Ⅱ；8、牙盘Ⅰ；9、螺钉；10、轴承Ⅰ；11、轴套Ⅰ；12、齿轮Ⅰ；13、齿轮Ⅱ；14、传动轴Ⅱ；15、机壳后端盖；16、隔板；17、轴承Ⅱ；18、凹槽；19、沟槽；A、入口；B、出口；C、肉签；D、肉块。

具体实施方式

本实用新型的肉串机，包括壳体(如：机壳)、齿轮、牙盘、传动轴、端盖、轴承等，两个传动轴通过轴承安装于机壳和端盖组成的腔体中，传动轴一侧安装有齿轮，另一侧安装有牙盘，齿轮相互啮合，牙盘相互嵌入。牙盘外缘开有凹槽，径向开有浅沟槽，牙盘安装于传动轴的另一侧，通过传动轴的带动，进行相互嵌入运动，两个牙盘上的凹槽与其周围的机壳形成相对封闭的空间，机壳上设有开口：肉块入口和肉块出口。动力由一传动轴输入，通过其上齿轮，驱动另一传动轴上的齿轮，从而带动该齿轮的旋转。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型肉串机主要包括：机壳1、牙盘Ⅱ2、机壳前端盖3、圆螺母4、平键5、传动轴Ⅰ6、轴套Ⅱ7、牙盘Ⅰ8、螺钉9、轴承Ⅰ10、轴套Ⅰ11、齿轮Ⅰ12、齿轮Ⅱ13、传动轴Ⅱ14、机壳后端盖15、隔板16、轴承Ⅱ17等，具体结构如下：