[实用新型]一种圆形料场混匀堆料机及圆形料场门式混匀堆取料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆形料场混匀堆料机以及圆形料场门式混匀堆取料机，属于运输或贮存装置领域。

背景技术

圆形料场混匀堆取料机是一种应用在外轮廓整体占地形状为圆形的料场的堆取料设备，适合于受到地理位置限制，不易布置长形料场的环境中。圆形料场为封闭式料场，可以减少粉尘对环境的污染，环保性能突出，而且，圆形料场堆取料机的堆料和取料过程相对独立，可以同时进行连续堆料、取料作业，其技术先进、程控水平高，已被广泛应用于电力、煤炭、矿山、建材、化工、码头、粮食等行业物料的存储和输送。

目前，国内外圆形料场混匀堆取料机主要采用连续人字形堆料和全断面取料形式，该堆料方式在堆料过程中，堆料臂绕中心柱往复运动，以实现连续人字形混匀堆料，但由于此方式中物料是通过其自重滑落，扬尘大，在悬臂位置较高、落料高差较大的时候,会造成粒度大的物料集中落到料堆底部，且每层料堆高度不易控制，因此混匀效果较差。在取料方面，带有料耙的桥式取料机的混匀取料效果较好，但带有料耙结构仅适用于储量小、料堆高度低和物料粘度小的料场，无法满足大储量、料堆高度高和物料粘度大的料场，同时，料耙的设置还增加了圆形料场混匀堆取料设备的制造和维护成本。

为解决上述技术问题，中国专利文献CN2900438Y公开了一种顶堆侧取式圆形堆取料机，其包括中心柱、设置在中心柱一侧的带有行走装置的门架，门架上吊装有刮板取料装置，还包括中心柱可变幅悬臂，悬臂上设置有可伸缩式输送机。堆料过程中，物料落到可伸缩式输送机上，可伸缩式输送机在悬臂上作伸缩运动，每次堆料时通过调节可伸缩式输送机在悬臂上的伸出位置，使得每层物料的落料点都不同，同时，悬臂绕中心轴作回转运动，使每层物料堆积截面相同，这种回转分层分列堆料方式，可以降低物料的离析程度，从而提高了物料混匀效果，减小了扬尘。但上述堆取料机悬臂上伸缩式输送机的设置加大了堆取料机悬臂的自重，而堆取料机悬臂的重量全部由中心柱承担，这使得中心柱的负担过重，由于悬臂自重较大，其在回转运动中易发生晃动，稳定性较差，同时伸缩式输送机的伸缩运动增加了堆取料机的能耗。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有圆场混匀堆料机堆料稳定性差的技术问题，从而提出一种能够提高堆料机稳定性的圆形料场混匀堆料机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题在于现有圆场混匀堆取料机堆料稳定性差的技术问题，从而提出一种能够提高堆取料机稳定性的圆形料场门式混匀堆取料机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种圆形料场混匀堆料机，包括，中心柱，连接设置于所述中心柱顶部的来料栈桥，设置于所述来料栈桥下方且通过第一枢转装置枢转连接于所述中心柱的堆料架体，所述堆料架体上设置有堆料输送装置以及与堆料输送装置配合以在所述堆料架体上来回运动的移动式卸料装置，所述移动式卸料装置具有对应所述来料栈桥设置的进料口以及用于卸料的卸料口。

所述堆料输送装置为沿所述堆料架体的长度方向设置在所述堆料架体上的轨道。

所述移动式卸料装置滑动设置在所述堆料输送装置上。

所述移动式卸料装置滚动设置在所述堆料输送装置上。

所述堆料架体上铰接有用于驱动所述堆料架体绕所述中心柱回转的堆料行走装置，所述堆料行走装置架设于圆形料场挡墙的轨道上。

所述第一枢转装置为套设在所述中心柱上的第一回转轴承。

进一步地，本实用新型提供一种圆形料场门式混匀堆取料机，包括圆形料场混匀堆料机、用于将料场内的物料取走的取料机、用于支撑所述取料机的门架，以及设置在所述门架上用于实现所述取料机俯仰摆动的俯仰操作组件。

所述俯仰操作组件包括将所述取料机铰接连接在所述门架底部的铰接结构，设置在所述门架上的钢结构，设置在钢结构上的滑轮，用于驱动所述取料机通过铰接结构俯仰摆动的卷扬机，以及穿过所述滑轮、一端连接所述取料机、另一端连接所述卷扬机、将所述取料机吊挂的钢丝绳。

所述门架一端通过第二枢转装置枢转连接于所述中心柱的下部，另一端铰接有用于驱动所述门架回转进而带动所述取料机回转的取料行走装置，所述门架通过所述取料行走装置架设于圆形料场挡墙的轨道上。

所述第二枢转装置为套设在所述中心柱上的第二回转轴承。

所述取料机为刮板式取料机。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：