[实用新型]低弧度零件专用回火支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热处理辅助工具，特别涉及加工行业低弧度零件的专用回火支架。

背景技术

现代高端客车卡车等汽车板簧朝轻量化、少片数方向发展，这类板簧对总成弧度要求极高。另外，造船、机械等行业零件对产品弧度要求很高。板簧及其它零件产品热处理淬火成弧度后为提高韧性及使用寿命，一般都要进行回火处理。高弧度零件可直接侧放而不会平倒，因此可以侧放后进行回火处理。而低弧度零件如果直接侧放，则容易倾倒，倾倒后，进行回火处理的低弧度零件，容易变形，而造成零件的弧度变化，以至于使产品不合格，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种低弧度零件专用回火工具，不会造成低弧度零件在侧放时倾倒，保证零件的热处理质量。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的，低弧度零件专用回火支架，支架体由底板和立板构成，且其中立板设置有槽口。

所述底板与所述立板构成“L”形或倒“T”形。

所述底板与所述立板的夹角为60～90°。

所述槽口的开口朝上，且宽度略大于低弧度零件的厚度。

本实用新型的优点是，将低弧度零件侧放在支架体立板开设的槽口内，能卡住低弧度零件的两面不倾倒，保证了低弧度零件在进行回火时一直处于侧立状态，保证低弧度零件进行回火处理后不会出现弧度变形，提高了产品的合格率；且结构简单、制作成本低、维护使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A向视图。

图3为本实用型使用状态示意图。

图中：1.支架体，11.底板，12.立板，13.槽口，2.低弧度零件。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1至图3，低弧度零件专用回火支架，支架体1由底板11和立板12构成，且其中立板12设置有槽口13。所述底板11与所述立板12构成“L”形或倒“T”形。所述底板11与所述立板12的夹角为60～90°。所述槽口13的开口朝上，且宽度略大于低弧度零件2的厚度。

实施例：本实用新型支架体1采用由一段300mm长的角钢制作，角钢的两角边构成底板11与立板12并呈“L”形，其夹角为90°。立板12上等距离加工有槽口13，槽口13间隔20mm、宽20mm、深50mm。使用时，使槽口13朝上方，再将低弧度零件2侧放于角钢的槽口13内，使角钢的立板12面与低弧度零件2呈90°。使低弧度零件2被槽口13卡住，而不倒下的状态进行回火。使低弧度零件2经回火后不会变形。

本实用新型的支架体1也可采用“T”型钢制作。其它如实施例。

一段300mm长的角钢制作的支架体1可同时回火多个低弧度零件2，本实用新型结构简单、使用方便，保证低弧度零件2回火后不会产生弧度变化，提高了产品回火质量。