[实用新型]一种C型密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属密封球阀，特别涉及一种C型密封球阀。

背景技术

在煤化工、炼化、冶金、电力等行业输送黑水、灰水、渣水、矿浆、灰粉等介质的工况上，介质主要是气固两相、液固两相等混流体，工况条件十分恶劣，属于高温高压工况，而且介质易结疤、结垢，同时介质中固体颗粒硬度都很高，具有极强的冲刷性、磨损性。这一类工况应用的阀门主要是C型金属硬密封球阀，但金属硬密封球阀在使用过程中经常出现在关闭或开启时定位片与填料压板螺钉碰撞，使填料压板螺钉松动，导致阀门填料处泄露。针对该问题，使阀门在关闭或开启时，定位片与填料压板螺钉不发生碰撞是解决问题的关键。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种阀门在开启和关闭时，定位片与压板螺钉不发生碰撞，从而加强了填料处的密封性能。

本实用新型的技术方案为：一种C型密封耐磨浮动球阀，包括阀杆、阀芯、阀座、填料、填料压套、填料压板、压板螺钉以及手柄，所述的阀杆上设置有定位片，填料压板上设置有定位凸起。

优选的是：所述的阀杆和阀体接触部位喷焊镍基合金层。

优选的是：所述的阀芯采用不锈钢件制锻造，C型结构。

优选的是：所述的阀座采用不锈钢锻件制造，密封面喷焊镍基合金层，阀座内通道堆焊硬质合金层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型填料压板设置有定位凸起，使定位片与压板螺钉不发生碰撞，压板螺钉只承受压紧填料的拉力，使压板螺钉的受力情况大大改善，确保填料能够长期密封可靠的工作。在阀体与阀杆接触部位均喷焊镍基合金，确保连接部位在长期的使用过程中不会磨损和松动，使阀门能够长期可靠的工作。阀芯采用不锈钢锻件制造，C型结构。阀座采用不锈钢锻件制造，密封面喷焊镍基合金，加工后厚度不小于2mm，硬度HRC56～60，阀座基材与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料在使用过程中不会脱落。阀座内通道堆焊硬质合金，确保阀座具有高耐冲刷性和高耐磨损性。阀杆采用高强度、抗擦伤、耐腐蚀性好的材料，并且直径大于同等级设计标准阀杆直径，使阀杆具有更大的强度，确保在极端的情况下阀杆不会被扭断、变形和损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中： 1、阀座； 2、阀芯； 3、阀杆； 4、阀体； 5、填料； 6、填料压套； 7、压板螺钉； 8、填料压板； 9、定位片； 10、手柄。

图2为图1的俯视图

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-2所示，本实用新型金属硬密封耐磨球阀包括阀座1、阀芯2、阀杆3、阀体4、填料5、填料压套6、压板螺钉7、填料压板8、定位片9、手柄10，扳动手柄10通过阀杆3带动阀芯2旋转，从而达到阀门启闭过程。

本实用新型金属硬密封耐磨球阀采用填料压板8上设置有定位凸起11，定位片9与定位凸起11作用，压板螺钉7只承受压紧填料5的拉力和介质向上的推力，使压板螺钉的受力情况大大改善，同时阀杆3采用高强度、抗擦伤、耐腐蚀性好的材料，并且直径大于同等级设计标准阀杆直径，使阀杆具有更大的强度，确保在极端的情况下阀杆不会被扭断、变形和损坏。另外阀杆3采用防飞出结构设计。

本实用新型金属硬密封耐磨球阀的阀芯2采用不锈钢锻件制造，阀芯球面全部喷焊镍基合金，喷焊层加工后厚度不小于0.7mm，硬度HRC60～65，阀芯基材与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料在使用过程中不会脱落，阀芯C型结构。阀座1采用不锈钢锻件制造，密封面喷焊镍基合金，加工后厚度不小于2mm，硬度HRC56～60，阀座1基材与表面材料冶金溶化结合，结合强度高，确保喷焊材料在使用过程中不会脱落。阀座1内通道堆焊硬质合金，确保阀座具有高耐冲刷性和高耐磨损性。阀杆采用高强度、抗擦伤、耐腐蚀性好的材料，并且直径大于同等级设计标准阀杆直径，使阀杆具有更大的强度，确保在极端的情况下阀杆不会被扭断、变形和损坏。