[实用新型]加厚的主机底板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加厚的主机底板，属于扶梯技术领域。

背景技术

主机底板是自动扶梯的驱动总成部件，要求此部件应当具有很高的抗变形能力，强度要高，才能保证扶梯平稳、安全的运行，以往的小功率主机底板采用单层底板上安装防偏螺栓定位，这种结构的底板强度低而且螺栓定位不准确，以往还有一种大功率主机底板，这种底板带有防偏挡条，采用两个单层底板叠加组成安装底板，这种结构仅能部分调节主机的位置，对于主机的定位可调节性不高，而且底板的厚度较薄，抗变形能力较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种强度高、抗变形能力强，且对主机的定位可以调节的加厚的主机底板。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种加厚的主机底板，所述主机底板由加厚板、定位挡块、防偏挡块、防偏防动挡块和限位调整螺栓组成，所述加厚板厚度为30mm且上面设置有连接孔，所述加厚板取代了原来的单、双层主机底板能更好的的防止主机底板变形，增加主机底板的强度，所述防偏挡块安装在加厚板左侧两个连接孔外侧，所述防偏防动挡块安装在加厚板右侧两个连接孔外侧，通过调整挡块上的螺栓，实现了对主机前、后、左、右四个方向的定位，提高了扶梯运行的稳定性，所述定位挡块安装在加厚板左右两侧两个连接孔的中间位置，所述限位调整螺栓轴线平行于加厚板与定位挡块、防偏防动挡块连接。

作为优选，所述连接孔为矩形孔，采用这种结构在主机与底板安装、底板的固定安装时，可以根据矩形连接孔调节位置，更方便安装和提高安装位置精度。

进一步的，所述加厚板左侧设置一个定位挡块，右侧设置两个定位挡块。采用这种机构，能有效的对主机进行定位，防止主机安装完成后发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：结构简单，方便调节主机位置，定位可靠，同时能更好的防止主机底板变形，增加主机底板的强度，提高主机运行的安全性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图中：1、加厚板，2、定位挡块，3、防偏挡块，4、防偏防动挡块，5、连接孔，6、限位调整螺栓。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1和图2所示的一种加厚的主机底板，所述主机底板由加厚板1、定位挡块2、防偏挡块3、防偏防动挡块4和限位调整螺栓6组成，加厚板1厚度为30mm且上面设置有连接孔5，防偏挡块3安装在加厚板1左侧两个连接孔5外侧，防偏防动挡块4安装在所述加厚板1右侧两个连接孔5外侧，定位挡块2安装在所述加厚板1左右两侧两个连接孔5的中间位置，所述限位调整螺栓6轴线平行于所述加厚板1与定位挡块2、防偏防动挡块4连接。

图1所示的连接孔5为矩形孔。

图1所示的加厚板1左侧设置一个定位挡块2，右侧设置两个定位挡块2。

使用时，将主机与底板进行与预定位安装，主机与防偏挡块3紧贴对齐，然后通过防偏防动挡块4上的限位调整螺栓6来预加紧主机，再通过加厚板1上的连接孔5的调节主机的位置，拧紧定位挡块2和防偏防动挡块4的限位调整螺栓6来固定主机，然后将预定位连接主机和底板的连接螺栓拧紧，完成后，再将加厚的主机底板通过外侧的连接孔5固定安装在工作台上。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。