[实用新型]一种凸轮轴位置传感器芯片剪切折弯刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造加工技术领域，具体的讲是一种凸轮轴位置传感器芯片剪切折弯刀具。

背景技术

凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号，并输入电子控制单元，以便电子控制单元识别气缸压缩上止点，从而进行顺序喷油控制、点火时刻控制和爆燃控制?，此外，凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出第一次点火时刻，这些功能都是基于凸轮轴位置传感器芯片实现的，而凸轮轴位置传感器芯片需要经过折弯与剪切两步，目前这两步是通过两种刀具来实现的，并且各个芯片剪切和折弯需要不同刀具完成，因此精度会出现误差，为此设计一种可以保证精度且剪切折弯一体化的刀具是十分必要的。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的难题，设计了一种可以保证精度且剪切折弯一体化的刀具。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种凸轮轴位置传感器芯片剪切折弯刀具，包括折弯刀具和剪切刀具，其特征在于：折弯上刀刃的右侧开有半圆形的槽，槽内设有定位销，折弯刀具的折弯上刀刃由两根定位销固定在底座上，折弯下刀刃由两个螺栓固定在底座上，剪切刀具的剪切上刀刃也是由两根定位销固定在底座上，剪切下刀刃由两个螺栓固定在底座上， 底座左侧的位置设有2个孔洞，2个孔洞左侧设有斜坡，斜坡的中央设有连接孔，连接孔的前后两侧分别开有连接槽。

所述折弯刀具的折弯上刀刃与折弯下刀刃对应，所述剪切刀具的剪切上刀刃与剪切下刀刃也对应。

所述底座左侧的2个孔洞大小一致，且并排排列。

所述连接轴与芯片剪切折弯工装相连。

本实用新型与现有技术相比芯片折弯与剪切可以在一个工装中进行，极大的加快了工作的效率，并且，芯片的折弯及剪切都是在同一刀具上进行，避免了因为刀具不同而造成的误差，大大提高芯片折弯剪切的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本实用新型设计了一种凸轮轴位置传感器芯片剪切折弯刀具，包括折弯刀具和剪切刀具，其特征在于：折弯上刀刃3的右侧开有半圆形的槽5，槽5内设有定位销4，折弯刀具1的折弯上刀刃3由两根定位销4固定在底座8上，折弯下刀刃10由两个螺栓固定在底座8上，剪切刀具2的剪切上刀刃6也是由两根定位销4固定在底座8上，剪切下刀刃12由两个螺栓固定在底座8上， 底座8左侧的位置设有2个孔洞7，2个孔洞7左侧设有斜坡14，斜坡14的中央设有连接孔13，连接孔15的前后两侧分别开有连接槽11。

本实用新型中所述折弯刀具1的折弯上刀刃3与折弯下刀刃10对应，所述剪切刀具2的剪切上刀刃6与剪切下刀刃12也对应。

本实用新型中所述底座8左侧2个孔洞7大小一致，且并排排列。

本实用新型中所述定位销4、连接孔15、连接槽11均与芯片剪切折弯工装相连。

在具体实施中，折弯时机器将折弯上刀刃3下压使得芯片在折弯上下刀刃之间，继续下压完成折弯，之后机器返回，折弯上刀刃3由内部弹簧反弹复位，继续下一个芯片的折弯动作；芯片纸带由步进电机将折弯后的芯片送到剪切刀具2，剪切时，机器将剪切上刀刃6下压使芯片引脚接触剪切下刀刃12，继续下压将芯片剪下，之后机器返回，剪切上刀刃6由内部弹簧反弹复位，继续下一个芯片的剪切动作。切断的芯片会自动掉到刀具下方倾斜的滑道上，利用芯片自重下滑到接料盒内。使得芯片折弯与剪切可以在一个工装中进行，极大的加快了工作的效率，并且，芯片的折弯及剪切都是在同一刀具上进行，避免了因为刀具不同而造成的误差，大大提高芯片折弯剪切的精度。