[实用新型]三偏心双向金属密封蝶阀有效
申请号: | 201420654419.4 | 申请日: | 2014-11-04 |
公开(公告)号: | CN204213365U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 苗同立;常萍;邓嘉宏;李定云;缪栖涯 | 申请(专利权)人: | 无锡市亚迪流体控制技术有限公司 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K1/22;F16K1/46;F16K27/02;F16K47/02 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 殷红梅;徐永雷 |
地址: | 214161 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心 双向 金属 密封 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种三偏心双向金属密封蝶阀,属于阀门加工制造技术领域。
背景技术
三偏心蝶阀是一种常用的阀门设备,目前国内生产的三偏心蝶阀多是采用柔性石墨加金属片的多层密封环结构来实现,多层密封环结构因为石墨容易挤出而产生密封被大多数厂家所采用,但是这种多层密封环也存在很大的弊病,很难在高温尤其是温度超过450度的场合下使用;另外,在高压介质的冲击下,柔性石墨很容易被破坏,从而使密封失效;再者,柔性石墨长期在含有水蒸气的介质下动态密封,使用寿命很短。因此,国产的三偏心蝶阀存在不能耐高温、双向密封性差、密封环互换性差、阀门扭矩大、寿命短等缺点,不适合在高温、双向密封等苛刻工况下使用。
针对以上苛刻工况,特别是在煤化工大口径管道介质切断及电站锅炉蒸汽系统应用场合,使用单位和设计院一般都采用进口的三偏心蝶阀。一方面因为位置重要;另一方面有双向密封零泄漏要求;再者也不适合使用国内经常用到的石墨夹层结构。一方面因为有高温高压、尤其是切断和双向密封的要求;另一方面因为位置重要,产品性能要求高。而且国内生产的三偏心蝶阀无论在结构细节上还是材料方面都不能达到进口产品水平:一是多采用纯粹的硬密封,泄漏等级不能满足零泄漏要求;二是存在阀门密封环互换性差,高温下易卡死,阀门扭矩大,无法实现双向密封要求等缺陷。所以国内使用单位一般都选择较为可靠的进口产品。但是进口产品价格昂贵,而且高温下也会出现卡死和泄漏的现象,所以国内很多使用单位都有强烈的期望在国内能够购买到取代进口的产品。
另外,在已有技术中,国内及国外的三偏心蝶阀中的密封环基本上都是放置在阀板上,阀座与阀体一体化设计,阀体堆焊硬质合金,这样设计的最大缺点就是一旦堆焊密封面有损坏,很难进行修复,互换性差。面对高温场合下的应用,国外厂家大都是通过选择上键下销的连接结构以及合适的材料配比及处理来满足热膨胀的要求,而国内没有这方面的经验,因此国内的三偏心蝶阀很难满足高温使用要求,很容易造成高温下的阀门卡死。对于高压差的调节场合,由于有很大的动力扭矩现象,通常都是依靠提高执行机构的尺寸来满足高压差下的调节要求,这样会增加阀门的整体成本。
为了打破国外企业的垄断地位,也为了提高这种场合下阀门的国内技术水平,同时也为我公司迅速进入这个高端领域,我公司经过创造性的设计,设计成独特的结构,使得原来出现的问题彻底消除,从根本上解决存在的问题,既满足了使用要求,又延长了使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种三偏心双向金属密封蝶阀,其结构设计新颖,可很好地满足以上的苛刻工况要求,降低整机成本,同时也延长了阀门的使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案:三偏心双向金属密封蝶阀,包括阀体、阀杆、阀座、阀板和密封环,所述阀体内设有流道,阀座密封固定安装在流道内壁上,所述阀杆竖向设置并贯穿流道,阀杆上端与阀体之间用第一转动式密封连接结构密封连接,阀杆下端与阀体之间用第二转动式密封连接结构密封连接;所述阀板设置在流道内并固定安装在阀杆上,阀板外周设有安装台阶,密封环安装在该安装台阶上并用密封环压圈压紧固定,密封环压圈通过第一螺钉固定连接在阀板上,所述密封环与阀座配合,控制阀的流开或流闭;其特征在于:所述密封环内侧面与安装台阶面之间、密封环外侧面与密封环压圈的压紧面之间均留有虚开间隙并分别设有密封环密封垫圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装台阶面和密封环压圈的压紧面上均设有环形安装槽,所述环形安装槽内安装密封环密封垫圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封环密封垫圈采用缠绕垫圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封环压圈底部支撑面上的螺钉安装孔周围设有虚开间隙。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀体内流道靠近出口端的内壁上设有一限位台阶,所述阀座放置在该限位台阶上并通过阀座垫环压住,阀座与限位台阶之间设有阀座密封垫圈,阀座垫环外端通过阀座压圈压住,阀座压圈通过第二螺钉固定连接在阀体上。
作为本实用新型的进一步改进,所述阀座压圈底部支撑面上的螺钉安装孔周围设有虚开间隙。
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