[实用新型]弹性筒夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性筒夹，尤指一可供自动车床车削角形棒材工件作业推动上可达到更为省时、快速的弹性筒夹结构。

背景技术

一般目前用于自动车床1上供棒材车削时得以固定夹持的弹性筒夹10，如图1所示，其筒夹10的前端设一供棒材工件夹持定位的弹性夹头11，后端延设一适段具圆口内径的套筒12供棒材移动的套入；当车床1欲进行如角形棒材工件A的车削作业时，通过送料机推送该工件A前往筒夹10中，然，因工件A本身呈金属条状具有一定长度及重量，故工件A的前端部易产生偏降情形而导致工件A的前端部时常抵触到套筒12的圆口端缘121上(如图2所示)，造成工件A端头发生推进障碍，无法顺利套入筒夹10的套筒12中，往往须通过作业人员反复操作的将工件A推回再重新调校移动入筒夹10，或设定车床1电控设定连续推撞数次仍无法解除棒材推进障碍时，车床1即会启动安全装置而停止运作，势必造成车削加工作业时间的延长；如此，为解决上述缺失问题，一般业者会于角形棒材工件A的端头角边车设有导角面A1，以使角形棒材工件A可通过端头导角面A1的切斜设计而得以顺利地导推入套筒12中，然，加工每一角形棒材工件A的端头角边各导角面A1，不仅造成加工过程费时、费工外，更增加工料成本费用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弹性筒夹。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弹性筒夹，其筒夹的前端设一供角形棒材工件夹持定位具束套口的弹性夹头，后端延设一适段呈圆口径且末端具圆口端缘的套筒，并于束套口的周壁环设若干具弹性口及导斜沟的导凸部，其特征在于：

套筒的圆口端缘一预定处与弹性夹头内束套口的导斜沟呈同一轴心位置上 设一端口导推孔，该端口导推孔与角形棒材工件的周缘角边形成对应，令角形棒材工件的周缘角边伸入端口导推孔，推动角形棒材工件穿过套筒，顺导斜沟伸出弹性夹头。

本实用新型利用筒夹于套筒底端处设有一呈V角状槽的端口导推孔与角形棒材工件的周缘角边形成对应，令套筒的端口导推孔得供角形棒材角边任一角可轻易碰抵落入顺势推抵穿入导进空间，藉此，使角形棒材工件的周缘角边沿着该导进空间即无障碍地导移向上推至套筒中，并持续受动朝向束套口方向移动上可达到顺畅、平稳地由导凸部的导斜沟推往而出，达到角形棒材受控推移作业上可无障碍地导移向上推至套筒中并得以顺畅、平稳地受动朝向弹性夹头的束套口方向推往而出，达到工件推移作业更为省时、快速。

附图说明

图1为现有车床筒夹结构示意图。

图2为现有棒材导移于筒夹中的结构示意图一。

图3为现有棒材导移于筒夹中的结构示意图二。

图4为本实用新型的立体剖视图。

图5为本实用新型的局部剖面放大侧视图。

图6为本实用新型的棒材导移于筒夹中的结构示意图一。

图7为本实用新型的棒材导移于筒夹中的结构示意图二。

图8为本实用新型的棒材导移于筒夹中的结构示意图三。

图9为本实用新型的实施例立体图。

【符号说明】

1    车床      10   筒夹      11   弹性夹头  12   套筒

121  圆口端缘  A.   工件      A1.  周缘角边  A1.  导角面

20   筒夹      21   弹性夹头  211  束套口    212  导凸部

213  导斜沟    214  弹性口    22   套筒      221  圆口端缘

222  导推孔    B.   工件      B1.  周缘角边

具体实施方式

如图4、5所示，本实用新型用于棒材工件夹持定位的车床筒夹改良，其筒夹20的前端设一供棒材工件夹持定位的弹性夹头21，后端延设一适段呈圆口径且末端具圆口端缘221的套筒22供棒材工件移动的套入，于弹性夹头21内设一呈角形口径的束套口211，并于束套口211的周壁环设若干具弹性口214及导斜沟213的导凸部212，其中于套筒22的圆口端缘221一底端处与弹性夹头21内束套口211的导斜沟213呈同一轴心位置上设一端口导推孔222，该端口导推孔222以圆口端缘221的底端处为下底点由深至浅的往套筒22内周壁上切设呈V角状槽，令V角状槽的端口导推孔222与角形棒材工件B的周缘角边B1形成对应。