[实用新型]一种自动提料装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及食品加工机械领域，特别涉及一种自动提料装置。

(二)背景技术

在冲调食品加工行业，作为原料的稻谷、小麦、大米、玉米、高粱等颗粒状粮食物料从运送车上卸下后，需要通过人力将这些粮食物料搬运到车间后才能进行下一步的加工，人力搬运耗时又耗力；此外，冲调食品加工行业对粮食物料的清洁度要求很高，如果稻谷、小麦、大米、玉米、高粱等原料中混有尘土或者谷壳皮，会影响加工出来的冲调食品的品质。

(三)发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、能分离出粮食物料中混有的尘土或谷壳、提高粮食物料的清洁度、使用气力输送粮食物料、省时省力的自动提料装置，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种自动提料装置，包括输送机和引风机，在输送机内部设有一弧形网孔罩，弧形网孔罩将输送机内部分隔为下部的旋分区和上部的集气区，旋分区的内径从上到下逐渐缩小，在输送机的一侧设有一端与旋分区上部相连通的进料管，进料管的另一端伸入进料斗中，在输送机的一侧设有一端与旋分区下部相连通的出料管，出料管的另一端伸入卸料斗中，在出料管的出口处铰接有一活动挡板，在输送机的顶部设有一端与集气区相连通的引风管，引风管的另一端与引风机的吸气口相连。

本实用新型的有益效果是：该自动提料装置，结构合理，方便实用，通过引风机在输送机内产生负压将粮食物料从进料斗中通过气力经进料管、输送机的旋分区、出料管输送至车间内的卸料斗中以进行下一步的加工，需要的人工少，省时省力，大大提高了生产效率；并且粮食物料中混有的尘土或谷壳能在输送机的旋分区内从粮食物料中分离出来，提高了粮食物料的清洁度。分离出来的尘土或谷壳能通过弧形网孔罩进入集气区，再从引风管经引风机排出，粮食物料由于弧形网孔罩的阻挡不会进入引风管，而是通过重力下落，再通过出料管进入卸料斗，简单方便。

(四)附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1输送机，2引风机，3弧形网孔罩，4旋分区，5集气区，6进料管，7进料斗，8出料管，9卸料斗，10活动挡板，11引风管。

(五)具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1中所示，该实施例包括输送机1和引风机2，在输送机1内部设有一弧形网孔罩3，弧形网孔罩3将输送机1内部分隔为下部的旋分区4和上部的集气区5，旋分区4的内径从上到下逐渐缩小，在输送机1的一侧设有一端与旋分区4上部相连通的进料管6，进料管6的另一端伸入进料斗7中，在输送机1的一侧设有一端与旋分区4下部相连通的出料管8，出料管8的另一端伸入卸料斗9中，在出料管8的出口处铰接有一活动挡板10，在输送机1的顶部设有一端与集气区5相连通的引风管11，引风管11的另一端与引风机2的吸气口相连。

使用该自动提料装置输送粮食物料时，首先将粮食物料装入进料斗7内，然后打开引风机2的开关，引风机2开始工作，在输送机1内产生负压将粮食物料从进料斗7中通过气力经进料管6、输送机1的旋分区4、出料管8输送至车间内的卸料斗9中以进行下一步的加工，携带粮食物料的气流自输送机1的上部进入旋分区4，在旋分区4内携带粮食物料的气流螺旋向下运动，密度大的粮食物料在离心力作用下与输送机1内壁以及弧形网孔罩3碰撞，并在输送机1内壁以及弧形网孔罩3的导向和自身重力作用下，沿输送机1内壁以及弧形网孔罩3下落，从旋分区4下部通过出料管8进入卸料斗9；粮食物料由于弧形网孔罩3的阻挡不会进入引风管11，而携带尘土或谷壳的空气流会上升，通过弧形网孔罩3进入集气区5，再从引风管11经引风机2排出，实现粮食物料与尘土或谷壳的分离。该自动提料装置结构合理，方便实用，能提高粮食物料的清洁度，并且使用气力输送粮食物料，省时省力，大大提高了生产效率。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。