[实用新型]倍容量架空导线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆线，具体涉及一种倍容量架空导线。

背景技术

架空导线中常见的导线有铝绞线、钢芯铝绞线及铝包钢芯铝绞线等，其中又以钢芯铝绞线的应用最为常见。钢芯铝绞线通常由钢芯及单层或多层铝圆铝绞线自内而外逐层绞制而成，其中钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用；而圆形铝绞线在绞合过程中由于技术原因，铝绞线与铝绞线之间的缝隙较大，使得导体紧压系数低，导致相同导体截面积的情况下，电缆外形尺寸变大，降低线路安全运行的可靠性；尤其是在输电工程的恶劣自然环境区段，导线如产生覆冰，在同样的覆冰厚度情况下，导线外径增大，将极大的增加导线的覆冰重量，严重影响线路安全运行的可靠性。

另一方面，目前架空导线中通常采用普通铝材质，这就决定了目前架空导线的传输能力；由于线路的允许传输容量（载流量）取决于导体耐受温度的能力，普通钢芯铝绞线LGJQ-240在工作电流为382A时的导体温度为60度，当导体电流增大到596A时的导体温度为70度，当电流再升高到867A时，导体的温度达到90度；由于材质所致，通常的钢芯铝绞线的使用温度为80度，由于电网安全限制，长期使用时温度只能达70度-90度，因而输电容量受到影响。

例如，中国专利公开号CN202816406U，公开日2013年3月20日，发明创造的名称为一种特强钢芯铝合金绞线，由钢芯第一内层、钢芯第二内层、钢芯第三内层、铝包第一外层、铝包第二外层、铝包第三外层组成，所述钢芯第二内层、钢芯第三内层、铝包第一外层、铝包第二外层、铝包第三外层依次逐层包裹在钢芯第一内层外。该申请案的特强钢芯铝合金绞线同样存在上述不足。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种弧垂变化小，耐热性能佳，能够在高温下传输大电流，从而在相同导体截面情况下提高传输的电流容量的倍容量架空导线。

本实用新型的第二目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构设计合理、易于生产，并且具有更高的紧压系数，相同导体截面情况下，提高截面利用率，减小导体尺寸，提高线路安全运行可靠性的倍容量架空导线。

本实用新型的技术方案是：

一种倍容量架空导线，包括铝包殷钢芯及绞合在铝包殷钢芯外的耐热铝合金线层，所述耐热铝合金线层由自内而外逐层绞合在铝包殷钢芯外的第一耐热铝合金线层，第二耐热铝合金线层及第三耐热铝合金线层构成；

所述第一耐热铝合金线层由绞合在铝包殷钢芯外的第一耐热主铝合金线层及绞合在第一耐热主铝合金线层外的第一耐热副铝合金线层构成，所述第一耐热主铝合金线层与第一耐热副铝合金线层的绞合方向相同；第一耐热主铝合金线层由若干条圆形的第一耐热主铝合金线构成，第一耐热副铝合金线层由若干条圆形的第一耐热副铝合金线构成，第一耐热主铝合金线的数量与第一耐热副铝合金线的数量相同，并且相邻两第一耐热主铝合金线之间分别设有一条第一耐热副铝合金线；所述第一耐热副铝合金线的外径小于第一耐热主铝合金线的外径；所述第二耐热铝合金线层由绞合在第一耐热铝合金线层外的第二耐热主铝合金线层及绞合在第二耐热主铝合金线层外的第二耐热副铝合金线层构成，所述第二耐热主铝合金线层与第二耐热副铝合金线层的绞合方向相同；第二耐热主铝合金线层由若干条圆形的第二耐热主铝合金线构成，第二耐热副铝合金线层由若干条圆形的第二耐热副铝合金线构成，第二耐热主铝合金线的数量与第二耐热副铝合金线的数量相同，并且相邻两第二耐热主铝合金线之间分别设有一条第二耐热副铝合金线；所述第二耐热副铝合金线的外径小于第二耐热主铝合金线的外径；所述第三耐热铝合金线层由绞合在第二耐热铝合金线层外的第三耐热主铝合金线层及绞合在第三耐热主铝合金线层外的第三耐热副铝合金线层构成，所述第三耐热主铝合金线层与第三耐热副铝合金线层的绞合方向相同；第三耐热主铝合金线层由若干条圆形的第三耐热主铝合金线构成，第三耐热副铝合金线层由若干条圆形的第三耐热副铝合金线构成，第三耐热主铝合金线的数量与第三耐热副铝合金线的数量相同，并且相邻两第三耐热主铝合金线之间分别设有一条第三耐热副铝合金线；所述第三耐热副铝合金线的外径小于第三耐热主铝合金线的外径。

由于本方案的架空导线的芯线采用铝包殷钢芯，而铝包殷钢材料热膨胀系数只有钢的三分之一，因此弧垂变化很小；同时铝包殷钢材料可以耐受400℃以上高温，并且具有良好的抗腐蚀性能。