[实用新型]共鸣盘侧翻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢琴零部件的加工技术，具体的说，涉及一种共鸣盘侧翻机。

背景技术

钢琴共鸣盘是钢琴中的重要部件，其整体呈扁立方体形，在厚度方向上，一面为平面，另一面有较多零部件。在共鸣盘加工流水线上，其中有一个工序(简称B工序)是：在上一个工序(简称A工序)完成后，将共鸣盘抬出并架起，操作工人钻进架起的共鸣盘的底部，对较多零部件对应的一面的待加工部位进行操作，如上螺丝操作，完成操作后再将共鸣盘抬到下个工序(简称C工序)进行加工。

然而现有的技术存在如下缺点：1.共鸣盘在A和C工序时需平面朝上，由于共鸣盘重量较大(达到140公斤)，因此在B工序通过人工操作时不宜将共鸣盘翻转为待加工面朝上，工人只能俯身钻进共鸣盘下方对位于下端的待加工部位进行操作，不仅增加操作难度，还有人生安全隐患。2.人工搬运架起的方式耗费较多的人力。3.人工搬运架起的方式耗费较多的时间，影响生产的连贯性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种在流水线生产中能将共鸣盘上翻从而对底部进行操作的共鸣盘侧翻机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

共鸣盘侧翻机，包括：机架、转动架、夹紧机构、主气缸；将共鸣盘夹紧在转动架上的夹紧机构安装在转动架上，转动架转动式安装在机架上；主气缸的一端与机架铰接，另一端与转动架铰接，随主气缸的伸缩，转动架放平或旋转翻起；转动架上设有贯穿的操作窗，操作窗正对被夹紧的共鸣盘的待加工部位。采用这种结构后，通过主气缸将转动架连同共鸣盘从机架上翻起，从而将待加工部位被翻起抬高，工人只要直立站在共鸣盘旁，透过操作窗即可加工待加工部位。

转动架和机架通过转轴相接；机架包括底座、左支架、右支架，左支架和右支架均固定在底座上，转轴横跨左支架和右支架；转动架在平放状态时放置在左支架和右支架的上端。采用这种结构后，转动架在左支架和右支架之间通过转轴翻转，结构简单，操作方便。

共鸣盘侧翻机，还包括两个轴固定座和两个带座球轴承；两个轴固定座固定在转动架的下端，转轴的两端分别固定在两个轴固定座上；转轴通过带座球轴承安装在左支架和右支架上。采用这种结构后，转轴的端部与轴固定座和转动架固定，带座球轴承与左支架和右支架固定，转轴相对于带座球轴承转动，实现转动架相对于左支架和右支架的转动。

转动架为框架结构；转动架上设有排列成行的、供共鸣盘直线滑移的滚筒。采用这种结构后，框架结构可减轻转动架的重量；滚筒的设置便于重量较重的共鸣盘在共鸣盘侧翻机上滑移，只需人工推动，即可实现共鸣盘在A到B工序，以及B到C工序的移位，单人即可完成安装和移位，节省人力。

转动架包括外框和滚筒安装板，滚筒安装板位于外框内部；滚筒安装在滚筒安装板和外框之间；滚筒的顶部高于外框和滚筒安装板的上端。采用这种结构后，滚筒的顶部略高于外框和滚筒安装板的上端，减少滑动过程产生的阻力。

夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板、挡板；夹紧气缸通过夹紧气缸安装板固定在转动架上，挡板固定在转动架上，夹紧气缸带动夹紧气缸压板伸出或收回；共鸣盘夹紧在挡板和夹紧气缸压板之间。采用这种结构后，通过夹紧气缸即可实现共鸣盘的夹紧和松开，结构简单，操作方便。为了可靠进行夹紧，可并列设置两个以上的夹紧气缸(连同夹紧气缸安装板、夹紧气缸压板)同时夹紧。

共鸣盘侧翻机，还包括主气缸气缸座和拉座；主气缸气缸座固定在机架上，拉座固定在转动架的下端；主气缸的伸缩端与拉座铰接，另一端与主气缸气缸座铰接。采用这种结构后，结构简单，安装方便。

共鸣盘侧翻机，还包括位于转动架的翻起端的下方的辅助顶起机构；辅助顶起机构安装在机架上。采用这种结构后，因转动架连同共鸣盘质量较大，从平放到刚翻起的一刻，主气缸需要较大的力，因此需要辅助顶起机构将转动架顶起。

辅助顶起机构包括辅助气缸气缸座、辅助气缸、辅助气缸接头；辅助气缸通过辅助气缸气缸座固定在机架上，辅助气缸接头由辅助气缸带动在竖直方向上伸缩，辅助气缸接头顶住转动架的下端。采用这种结构后，在转动架刚开始翻转的时候，辅助气缸伸出即可帮助转动架抬起，可保证转动架的顺利抬起，也保护了主气缸。