[实用新型]一种组合式水泥搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工设备，特别是一种组合式水泥搅拌装置。

背景技术

目前，对预应力混凝土施工中的有粘结预应力的钢筋而言，在钢筋张拉结束后需对预留的波纹管孔道实施灌注水泥浆作业。为了确保灌浆的顺利进行和灌浆质量，我国施工规范要求灌浆用水泥浆的水灰比约为0.4，但现有的搅拌设备因其结构所限，其搅拌速度较慢且搅拌筒内的搅拌叶片在搅拌筒内存在工作盲区，使得水泥浆不能进行充分的、均匀的搅拌，故无法满足上述施工规范的要求、特别是搅拌筒内的水泥浆接近满载的情况下尤为严重。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作效率高的组合式水泥搅拌装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式水泥搅拌装置，包括一工作台，其特征在于，所述的工作台上沿长度方向的两侧分别沿竖直设有导向柱，所述的导向柱上端固连有一块支撑板且该支撑板平行与所述的工作台，所述的支撑板和所述的工作台之间设有一块导向板，所述的导向板平行于所述的支撑板且滑动连接在各导向柱上，所述的支撑板内侧连接有气缸，所述的气缸活塞杆与所述的导向板中部相连，所述的工作台上还竖直设有两个搅拌桶且两所述的搅拌桶均位于两所述的导向柱之间，每个搅拌桶侧壁上均设有出浆口，每个搅拌桶内均设有一根转轴且每根转轴上端均与所述的导向板轴向固定，所述的转轴下端外缘上具有若干凸出的搅拌叶片，所述的导向板内侧中部处设有一电机，所述的电机带动两转轴同时转动。

本组合式水泥搅拌装置使用时，出浆口处于密封状态，然后往搅拌桶内分别倒入水和水泥；接着气缸启动带动导向板下移从而使转轴下端伸入到各自的搅拌桶内，且此时，搅拌叶片位于搅拌桶内；接着电机启动带动两转轴同时转动，从而带动两搅拌叶片同时转动继而使水泥与水充分混合；当水和水泥混合好后，气缸启动带动转轴复位，此时打开出浆口将混合物放出即可。

通过同一电机带动两转轴同时转动使得两个搅拌桶内的水和水泥能够得到充分的混合，具有工作效率高的优点；通过采用导向板带动两转轴同时下移，使转轴伸入到搅拌桶内的长度是一样的，从而保证在同一时间内，两搅拌桶内水和水泥混合程度也是一样的，具有精确 度高的优点。

在上述的组合式水泥搅拌装置中，每个所述的搅拌桶均呈圆筒状，所述的搅拌桶外缘上具有凸出的两支撑脚，且两支撑脚沿所述的搅拌桶中心对称设置，所述的支撑脚通过螺钉与所述的工作台相连。

支撑脚通过螺钉与工作台相连，即搅拌桶可拆卸地与工作台相连；当搅拌桶长期使用后需要清洗或更换时，只需将螺钉旋出即可方便地使搅拌桶和工作台相脱离，方便了搅拌桶的清洗和更换。

在上述的组合式水泥搅拌装置中，所述的螺钉端部穿过所述的支撑脚并与所述的工作台螺纹连接。

即螺钉自上而下穿过支撑脚并旋入到工作台上，方便了搅拌桶地拆卸，从而使搅拌桶的清洗和更换更加方便。

在上述的组合式水泥搅拌装置中，所述的导向板内固定有两个导向套，两所述的导向套分别套设在对应的导向柱上。

当气缸带动导向板向上或向下平移时，导向套顺着导向柱滑动，对导向板的滑动起到导向作用，使得导向板能够始终朝同一方向移动，使转轴伸入到搅拌桶内的长度是一样的，从而保证在同一时间内，两搅拌桶内水和水泥混合程度也是一样的，具有精确度高的有点；同时，通过设置导向套，避免导向板直接与导向柱接触进行移动，具有提高导向板使用寿命的优点。

作为另一种方案，在上述的组合式水泥搅拌装置中，每个所述的导向柱上均设有滑槽，所述的导向板两侧分别具有凸出的滑块，两滑块分别嵌入到对应的滑槽内。

在上述的组合式水泥搅拌装置中，每根所述的导向柱上端均螺接有两个螺母，所述的支撑板两端分别套设在对应的导向柱上且该支撑板的内外两侧分别与同一根导向柱上的两螺母。

通过两螺母分别与支撑板的内外两侧相抵使得支撑板稳定地与导向柱固定。当转轴在长期使用后需要更换或清洗时，只需将螺母旋出，将支撑板和导向板取出即可，具有更换导向板方便的优点。

在上述的组合式水泥搅拌装置中，每个所述的转轴上端均连接有从动同步轮，所述的电机输出轴端部连接有主动同步轮，所述的主动同步轮和从动同步轮通过同步带相连。

电机通过同步带带动两转轴同步转动，具有工作稳定地优点，从而减少转轴转动过程中 产生的晃动，使得水和水泥得到充分混合。

作为另一种方案，在上述的组合式水泥搅拌装置中，每个所述的转轴上端均连接有从动齿轮，所述的电机输出轴端部连接有主动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合。