[实用新型]烤箱三节滑轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及滑轨制造技术领域，具体涉及一种用于食品烤箱内连接网篮及烤盘的滑轨。

背景技术

现有技术下的烤箱中放烤盘的滑轨常用的有二节滑轨和三节滑轨，三节滑轨的滑动行程比二节滑轨的行程长，内轨有双面滑道。因此内轨形状复杂，一般铁制品成形困难，生产工艺复杂，技术要求高，造成滑轨品质不稳定，生产成本高，目前烤箱滑轨固定在网架上，通常采用螺丝或扣件来固定，但是用螺丝固定滑轨的方式，工序相对繁琐、安装和拆卸都很不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种烤箱三节滑轨。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：烤箱三节滑轨，其包括中间滑轨以及分别滑动设置在中间滑轨上的第一滑轨和第二滑轨，所述中间滑轨的横断面整体呈S形，所述S形横断面中部分别向S形横断面的两个开口侧延伸有凸起，所述凸起与S形横断面成一体结构，上述中间滑轨的横断面上的一开口外侧壁上与另一开口的内侧壁上对应平行设置有滑移导槽，所述另一开口外侧壁上与一开口内侧壁上也对应平行设置有滑移导槽，所述第一滑 轨与第二滑轨分别滑动连接在中间滑轨的两侧，且第二滑轨的两端均设置有挂扣件，所述第一滑轨和第二滑轨的两端均设置有限位件。

进一步说，所述滑移导槽内表面上镀有高强度耐磨层。

进一步说，所述第一滑轨和第二滑轨为两端开口的槽型钢轨，所述槽型钢轨的两侧内壁上对应平行设置有滑移导槽，所述两对应平行的两滑移导槽之间设有滚珠保持架，滚珠保持架的两侧壁分别与槽型钢轨两侧内壁上的滑移导槽之间分别设有滚珠。

进一步说，所述挂扣件的主体为角钢，角钢一面扣合于第二滑轨上并通过焊点或铆钉固定，角钢的一与角钢的直角折角所形成的边相平行的端面上设置有截面成S形挂钩，位于靠近第二滑轨的端面的角钢的端侧设有与角钢连成一体的U形限位挂钩。

进一步说，所述所述第一滑轨的尾端部的限位件为一折弯挡板，位于第一滑轨的前端两侧壁上开设有行程限位卡孔，位于所述第二滑轨的尾端两侧壁上也开设有行程限位卡孔，位于中间滑轨的尾端两侧设置有与第一滑轨上的行程限位卡孔相扣合的滚珠卡扣，位于中间滑轨的前端两侧设置有与第二滑轨上的行程限位卡孔相扣合的滚珠卡扣。

更进一步说，所述中间滑轨的材质为不锈钢、铝合金或锌合金，第一滑轨和第二滑轨的材质为不锈钢。

本实用新型的有益效果：本实用新型这种烤箱三节滑轨采用扣件与烤箱内的网篮连接易安装和拆卸，中间滑轨采用铝制合金，易成型，品质易控，特别是中间滑轨独特的结构能缩小滑轨整体的厚度，节约 安装空间。

附图说明

图1为本实用新型伸展状态的结构示意图；

图2为本实用新型缩合状态的结构示意图；

图3为图2的A-A向结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示的烤箱三节滑轨，其包括中间滑轨3以及分别滑动设置在中间滑轨3上的第一滑轨2和第二滑轨1，所述中间滑轨3的横断面整体呈S形，所述S形横断面中部分别向S形横断面的两个开口侧延伸有凸起，所述凸起与S形横断面成一体结构，上述中间滑轨3的横断面上的一开口外侧壁上与另一开口的内侧壁上对应平行设置有滑移导槽，所述另一开口外侧壁上与一开口内侧壁上也对应平行设置有滑移导槽，所述第一滑轨2与第二滑轨1分别滑动连接在中间滑轨3的两侧，且第二滑轨1的两端均设置有挂扣件6，所述第一滑轨2和第二滑轨1的两端均设置有限位件。

所述滑移导槽内表面上镀有高强度耐磨层。

所述第一滑轨2和第二滑轨1为两端开口的槽型钢轨，所述槽型钢轨的两侧内壁上对应平行设置有滑移导槽，所述两对应平行的两滑移导槽之间设有滚珠保持架5，滚珠保持架5的两侧壁分别与槽型钢轨两侧内壁上的滑移导槽之间分别设有滚珠4。

所述挂扣件6的主体为角钢，角钢一面扣合于第二滑轨1上并通过焊点或铆钉固定，角钢的一与角钢的直角折角所形成的边相平行的 端面上设置有截面成S形挂钩6-1，位于靠近第二滑轨1的端面的角钢的端侧设有与角钢连成一体的U形限位挂钩6-2。

所述所述第一滑轨2的尾端部的限位件为一折弯挡板2-1，位于第一滑轨2的前端两侧壁上开设有行程限位卡孔2-3，位于所述第二滑轨1的尾端两侧壁上也开设有行程限位卡孔1-3，位于中间滑轨3的尾端两侧设置有与第一滑轨2上的行程限位卡孔2-3相扣合的滚珠卡扣，位于中间滑轨3的前端两侧设置有与第二滑轨1上的行程限位卡孔2-3相扣合的滚珠卡扣。