[实用新型]一种移动模板模具与冒口连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别是一种移动模板模具与冒口连接结构。 

背景技术

铸造是为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，再在砂型中放入模具，然后往内浇注流动性液体，而一般在铸造尺寸较大的铸件时都会增设冒口，其主要是为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，目的是在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。目前移动模板模具在铸造时，由于移动模板有6个耳环，模具主体两侧的耳环顶部设有圆凸台，中间耳环顶部设有长条凸台，凸台中心钻有加油孔，所以铸造工艺要在移动模板模具的凸台上设置冒口模具，由于凸台尺寸较小，冒口颈与凸台直径尺寸只有5MM微小的差，在生产过程中冒口很难准确对准放置，所以会经常造成冒口与凸台偏移，给清理带来困难，还经常导致无加工余量而报废。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供定位快速、准确、方便、牢固的一种移动模板模具与冒口的连接结构。 

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种移动模板模具与冒口连接结构，包括模具主体和冒口主体，所述模具主体包括底座、耳环部以及凸台部，所述耳环部顶部设有第一连接孔，所述凸台部底部设置有连接件，所述连接件外壁上设有二个弹性臂以及供弹性壁收缩时盛放的容纳槽，所述弹性臂自由端朝向凸台底部，所述连接件与第一连接孔插接，所述冒口主体底部设有第二连接孔以及冒口颈，所述冒口颈导向部一端与第二连接孔可拆卸连接，所述冒口颈另一端与凸台部顶部固定连接，所述底座两侧耳环部顶部 的凸台部为圆形状，所述底座中间耳环顶部的凸台部为长条形状，所述冒口颈与连接件为圆柱形，与所述长条形状凸台部连接的冒口颈和连接件的直径大于与圆形状凸台部连接的冒口颈和连接件的直径。 

本实用新型进一步设置为：所述冒口颈导向部设有外牙，所述第二连接孔内壁设有外牙，所述冒口颈导向部与第二连接孔螺纹连接。连接结构既简单，又连接稳定和牢固。 

本实用新型进一步设置为：所述冒口颈导向部上设有至少二个环形凹槽，所述凹槽内设有密封圈，所述冒口颈导向部插入第二连接孔内。可以直接将冒口主体套入冒口颈导向部，非常方便、快速，而且密封圈的设置使得连接更加牢固，从而使模具精度更高。 

本实用新型进一步设置为：所述冒口颈与连接件采用金属材质。连接强度更好。 

本实用新型具有有益效果为：所述将凸台部与冒口颈制作成一体，然后凸台部通过底部设置的连接件插入到耳环部顶部内，而连接件外壁上设有二个弹性臂可以使凸台部连接更加牢固，所述还将冒口主体与冒口颈分离制作，并在冒口主体上制作出第二连接孔，生产时冒口主体上的第二连接孔套入冒口颈导向部一端即可。这样冒口主体不仅连接方便、快速，而且定位准确、牢固，冒口颈与凸台的连接被固定，避免了偏移。 

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2为图1中A处放大图； 

图3为图1中B处放大图； 

图4为本实用新型施例二的结构示意图； 

图5为图4中C处放大图。 

附图标记：1、模具主体；11、底座；12、耳环部；121、第一连接孔；13、凸台部；131、连接件；1311、弹性臂；1312、容纳槽；2、冒口主体；21、第二连接孔；22、冒口颈；221、导向部；2211、环形凹槽；2212、密封圈。 

体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。 

实施例一：