[实用新型]逆变器的散热结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及逆变器的散热机构，属于逆变器技术领域。

背景技术

逆变器应用在各种电力电子设备中，它的核心是逆变结构，逆变结构的散热直接影响逆变器的使用效果。目前市场上的逆变器的功率管与导热垫片直接连接，导热垫片为导热硅胶片，导热硅胶片把功率管的热量传到散热器上后经冷却风机进行冷却散热，这种连接方式简单且成本低，但是导热硅胶片的导热系数不高，导致传导热量慢致使后面的散热也慢，还有导热硅胶片的寿命低，导热硅胶片长时间工作后易疲劳变形，变形后与功率管的接触面减小，也使散热速度减慢。

还有，现有的散热器为一体式，散热器在使用过程中与导热垫片直接接触的位置容易长时间工作产生疲劳，金相组织发生变化导致传导热量慢，这时需要更换整个散热器，更换复杂且代价较大。

发明内容

针对上述技术问题而提供一种逆变器的散热器机构，解决导热垫片的导热系数不高、寿命不长的问题，也方便散热器的更换。

为解决上述技术问题，本实用新型逆变器的散热结构的技术方案为：包括由导线连接的左、右功率管，左、右功率管之间安装有散热器并分别通过导热垫片与之连接；其特征在于：所述导热片为陶瓷绝缘垫片；左、右功率管外侧分别安装有弹性垫片，长螺栓穿过左、右弹性垫片并把功率管、陶瓷绝缘垫片与散热器连接固定一起；所述散热器由左、右互为倒立的半体组成。

半体包括开口的框体和框体内散热片，框体开口的上下位置分别凸台和凹口，左或右半体倒立可与右或左半体组合，左、右半体上的凸台与凹口相卡合，卡合后的左、右半体上的散热片之间有间隙。

散热器的顶面设有若干隔热条。防止顶面上方敷设的导线被烫坏。

本实用新型的有益效果

本实用新型的导热垫片为陶瓷绝缘垫片，陶瓷绝缘垫片的导热系数较现有的硅胶片大几倍，陶瓷绝缘垫片的绝缘性和抗疲劳性也比较好，解决了导热垫片的导热系数不高、寿命低的问题。在左、右功率管的外侧安装的弹性垫片，高温后膨胀的散热器会对陶瓷绝缘垫片产生挤压力，弹性垫片很好的缓冲陶瓷绝缘垫片的挤压力，这样能解决陶瓷绝缘垫片因挤压而破碎的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的后视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的阐述。

如图1和图2所示，逆变器的散热结构，包括由导线1连接的左右功率管2，左、右功率管2之间安装有散热器3并分别通过导热垫片与之连接；所述导热垫片为陶瓷绝缘垫片4；左、右功率管2外侧分别安装有弹性垫片5，长螺栓6穿过左、右弹性垫片5并把功率管2、陶瓷绝缘垫片4与散热器3连接固定一起；所述散热器3由左、右互为倒立的半体7组成。

本实用新型的导热垫片为陶瓷绝缘垫片4，陶瓷绝缘垫片4的导热系数较现有的硅胶片大几倍，陶瓷绝缘垫片4的绝缘性和抗疲劳性也比较好，解决了导热垫片的导热系数不高、寿命低的问题。在左、右功率管2的外侧安装的弹性垫片5，高温后膨胀的散热器3会对陶瓷绝缘垫片4产生挤压力，弹性垫片5很好的缓冲陶瓷绝缘垫片4的挤压力，这样能解决陶瓷绝缘垫片4因挤压而破碎的问题。

本实施例中的半体7包括开口的框体8和框体8内散热片9，框体8开口的上下位置分别凸台和凹口，左、或右半体7倒立可与右、或左半体7组合，左、右半体7上的凸台与凹口相卡合，卡合后的左、右半体7上的散热片9之间有间隙。本实用新型的散热器3由两相同的半体7相互倒立后卡合而成，体积小巧方便加工与组装，散热器3的一端因疲劳导致金相组织变化后，本实用新型的散热器3的半体7方便更换且代价相对较小。卡合后的左、右半体7上的散热片9之间有间隙，在冷却风机冷却时，风速更流畅，也加速散热。

散热器3的顶面设有若干隔热条10。往往散热器3的顶面上方会敷设有导线1，导线经常会下垂贴在散热器3的顶面上，此隔热条10可防止顶面上部敷设的导线1被烫坏。