[实用新型]大板块金属铝板墙面干挂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种大板块金属铝板墙面干挂系统。

背景技术

随着近年来建筑技术的迅速发展，各类超大型、超高层建筑在全国兴建，由此带来了建筑装饰技术的巨大变革与创新。以致超大型、超高层建筑对大板块金属铝板安装的防火、环保、精度要求越来越高，本安装系统在安装过程中无需焊接，节能环保，属于“低碳”安装技术。同时，具备超大型、超高层防火要求，节能环保、操作简单。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种大板块金属铝板墙面安装系统，尤其提供大板块金属铝板墙面干挂系统，大板块金属铝板墙面干挂系统解决了传统工艺铝板伸缩缝隙宽度尺寸难于控制、累积变形过大的关键技术难题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种大板块金属铝板墙面干挂系统，包括钢支架、铝板和支架固定装置；所述钢支架通过若干支架固定装置固定于墙体上，所述钢支架还通过支架固定装置分别与地面和顶棚固定连接；所述铝板通过钢卡扣与钢支架限位支撑连接。

所述钢支架包括钢立柱和横向钢管，所述钢立柱和横向钢管通过设于横向钢管上下两侧的角钢挂件连接固定，构成“十”字形。

所述钢立柱尺寸宽度大于横向钢管，横向钢管分为若干段设于钢立柱之间。

所述钢立柱通过钢螺栓和钢垫片与所述角钢挂件连接，所述钢垫片的四边的1/2长度部分焊接在钢立柱上。

所述横向钢管上下两侧开有通孔，横向钢管通过长螺栓与上下两侧的角钢挂件连接。

所述支架固定装置包括角钢角码、膨胀螺栓、钢螺栓、钢垫片和预埋钢板，所述角钢角码通过钢螺栓和钢垫片与钢立柱固定，所述钢垫片焊接在钢立柱上；所述角钢角码的另一端焊接连接在预埋钢板上，所述预埋钢板通过膨胀螺栓12分别固定于墙体、地面和顶棚上。

所述卡扣设有“L”形卡槽，钢立柱上设有与卡槽相配合的卡柱。

所述钢立柱和横向钢管均为方钢管结构。

本实用新型采用上述技术方案所能实现的技术效果是：

1、克服了传统大板块金属铝板墙面安装方式需大量焊接而存在精度不足、火灾隐患、人工耗费严重、废料生成率高、工序效率低下等缺陷。本实用新型的实施将传统铝板竖向拼缝的伸缩空隙宽度由10～20mm下降到3mm左右，实现了伸缩宽度的精密控制以及累积变形误差的消除，进而达到真正意义上的大板块铝板密拼技术。

2、大板块金属铝板墙面干挂系统,具有施工方便、质量可靠、抗震、防火、防腐、不易变形、环保、易维护等众多的优点，在安装过程中无需焊接，节能环保，属于“低碳”安装技术。同时，具备超大型、超高层防火要求，精度高、节能环保、操作简单，且施工周期短，施工成本大大降低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型的剖面图

图2为本实用新型的主视图

图3为本实用新型的铝板安装图

图4为支架固定装置顶棚安装示意图

图5为支架固定装置地面安装意义图

图6为支架固定装置墙体安装示意图

图7为卡扣结构示意图

图8为钢立柱和横向钢管连接示意图

其中，1-钢支架，2-铝板，3-支架固定装置，4-钢卡扣，5-钢立柱，6-横向钢管，7-角钢挂件，8-钢螺栓，9-钢垫片，10-长螺栓，11-角钢角码，12-膨胀螺栓，13-预埋钢板，14-墙体，15-地面，16-顶棚，17-卡柱

具体实施方式

如图1所示的一种大板块金属铝板墙面干挂系统，包括钢支架1、铝板2和支架固定装置3；钢支架1通过若干支架固定装置3固定于墙体14上，钢支架1还通过支架固定装置3分别与地面15和顶棚16固定连接；铝板2通过钢卡扣4与钢支架1限位支撑连接。由于铝板呈片状，在墙面上安装铝板如果使用传统的焊接方式，存在精度不足、火灾隐患、人工耗费严重、废料生成率高、工序效率低下等缺陷，本发明中的装置是采用在墙体上安装钢支架的方式，将钢支架作为铝板的安装平面，组装简易，方便拆卸，可以有效的对铝板安装进行精度控制。

钢支架1包括钢立柱5和横向钢管6，钢立柱5和横向钢管6通过设于横向钢管6上下两侧的角钢挂件7连接固定，构成“十”字形，多根钢立柱5和横向钢管6配合形成矩形网格结构，矩形的面积小于铝板2的实际尺寸，方便铝板2与钢立柱5的连接配合。