[实用新型]起重机防爆车轮自动焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起重机防爆车轮自动焊机。

背景技术

目前，起重机的防爆车轮，其轮毂通常需要涂焊一层防腐蚀材料，但目前的焊接通常是工人操作，一方面其工作效率低下，另一方面由于焊接时轮毂需要转动，以便焊接工人对轮毂的圆周进行焊接，另外，由于轮毂的圆周径向较宽，操作时容易疲劳，造成焊接涂层不均匀，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种起重机防爆车轮自动焊机，它具有工作效率高、焊接质量高的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种起重机防爆车轮自动焊机，包括驱动机构、转盘、转轴、底座、电机、丝杠、丝杠轴承座、滑动板、滑轨、轨道、支架、连接块、固定销、滑槽、固定板、夹具；所述转轴固定在转盘上，驱动机构驱动转盘转动；所述丝杠轴承座和轨道固定在底座上，电机与丝杠连接，丝杠与滑动板一端固定连接，滑动板另一端与支架固定连接，滑动板中部设有滑轨，滑轨能够在轨道上滑动，所述支架还与连接块固定连接，所述固定板的一端设有滑槽，连接块通过可拆卸固定销固定在滑槽上，并能够在滑槽上移动，固定板的另一端设有加持焊枪的夹具。

本实用新型工作时，将防爆轮毂通过转轴固定在转盘上，将焊枪夹在夹具的合适位置上，并可以通过调整滑槽和连接块之间的相对位置，来调节焊枪的高度和前后位置，不同尺寸的轮毂均可使用本装置进行焊接。调好位置后，驱动机构驱动转盘旋转，带动轮毂转动，当焊完一个圆周后，电机通过一系列传动带动焊枪左右移动，依次完成轮毂整个圆周的焊接。

本实用新型的有益效果：可以流程化操作，提高了工作效率，适应性强，能够焊接不同尺寸的防爆轮毂，同时提高了焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中，1、驱动机构；2、转盘；3、转轴；4、底座；5、电机；6、丝杠；7、丝杠轴承座；8、滑动板；9、滑轨；10、轨道；11、支架；12、连接块；13、固定销；14、滑槽；15、固定板；16、夹具；17、焊枪；18、起重机防爆车轮轮毂。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种起重机防爆车轮自动焊机，包括驱动机构1、转盘2、转轴3、底座4、电机5、丝杠6、丝杠轴承座7、滑动板8、滑轨9、轨道10、支架11、连接块12、固定销13、滑槽14、固定板15、夹具16；所述转轴3固定在转盘2上，起重机防爆车轮轮毂18固定在转轴3上，驱动机构1驱动转盘2转动；所述丝杠轴承座7和轨道10固定在底座4上，电机5与丝杠6连接，丝杠6与滑动板8一端固定连接，滑动板8另一端与支架11固定连接，滑动板8中部设有滑轨9，滑轨9能够在轨道10上滑动，所述支架11还与连接块12固定连接，所述固定板15的一端设有滑槽14，连接块12通过可拆卸固定销13固定在滑槽14上，并能够在滑槽14上移动，固定板15的另一端设有加持焊枪17的夹具16。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。