[实用新型]用于预制直埋保温管穿管的引导装置有效
| 申请号: | 201420652656.7 | 申请日: | 2014-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN204221697U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
| 发明(设计)人: | 陈朋 | 申请(专利权)人: | 河南三杰热电科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B25B27/00 | 分类号: | B25B27/00 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 郑自群 |
| 地址: | 471000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 预制 保温 管穿管 引导 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,用于保温管钢管与塑料外护管的安装。
背景技术
预制直埋式保温管穿管系统是完成钢管穿进聚乙烯外套管的关键设备,穿管系统主要由主体侧板、轴、电机、减速机、链条、板和推力板组成。其中主体侧板为穿管机外护板,电机、减速机、与轴负责链条的传动,链条负责带动板和钢管传动。板固定在链条上,钢管放在板上,由链条拖动板前进。现实中有些聚乙烯外套管的管径很大,生产存放过程中聚乙烯外套管很容易发生变形,并且变形以后很难通过人力是套管恢复为圆形。变形的聚乙烯外套管会影响穿管的效率,设置会造成无法穿管。因此开发一种穿管引导装置十分迫切。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,解决了现有穿管过程中聚乙烯外套管变形以后无法正常穿管,生产效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,包括若干斜支杆和若干横支杆,所述的横支杆的一端均匀的固定在后圆环上,横支杆的另一端分别与斜支杆的一端倾斜固定在一起,所述的斜支杆的另一端固定在一起,横支杆与斜支杆固定在一起形成锥形结构的框架,在每个横支杆与斜支杆固定处设置有用于加持钢管的夹持部。
进一步,本实用新型的一种优选方案:所述的夹持部包括主夹持杆和副夹持杆,所述的主夹持杆与横支杆垂直设置,所示的副夹持杆与主夹持杆平行设置,所述的主夹持杆和夹加持杆之间的距离略大于钢管的厚度。
进一步,本实用新型的一种优选方案:还包括前圆环,所述的斜支杆的另一端通过前圆环固定在一起。
进一步,本实用新型的一种优选方案:还包括加强杆,所述的加强杆的一端固定在斜支杆,另一端固定在横支杆上。
进一步,本实用新型的一种优选方案:所述的横支杆与斜支杆之间的夹角为45-80度。
进一步,本实用新型的一种优选方案:所述的斜支杆为四根,所述的横支杆为四根。
进一步,本实用新型的一种优选方案:所述的斜支杆为六根,所述的横支杆为六根。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的用于预制直埋保温管穿管的引导装置可以快速的使变形的聚乙烯外套管恢复原形,有效地解决了变形的聚乙烯外套管无法穿管的问题,并且提高了穿管效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的后提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图;
图2为图1中的A-A向结构示意图;
图3为本实用新型的另一个实施例的结构示意图;
图4为图3中的A-A向结构示意图;
图中,1为主夹持杆,2为副夹持杆,3为横支杆,4为前圆环,5为后圆环,6为斜支杆,7为加强杆,a为横支杆3与斜支杆之间的夹角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和2所示,一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,包括若干斜支杆6和若干横支杆3,横支杆3的一端均匀的固定在后圆环5上,横支杆3的另一端分别与斜支杆6的一端倾斜固定在一起,斜支杆6的另一端固定在一起,横支杆3与斜支杆6固定在一起形成锥形结构的框架,在每个横支杆3与斜支杆6固定处设置有用于加持钢管的夹持部。
在本实施例中斜支杆6的另一端直接固定在一起。
在穿管前,将本实用新型的引导装置通过夹持部固定在钢管上,将引导装置的另一端深入到聚乙烯外套管,在穿管机的作用下,钢管进入聚乙烯外套管,变形的聚乙烯外套管在引导装置的作用下,恢复原形,使穿管顺利进行。
优选地:夹持部包括主夹持杆1和副夹持杆2,主夹持杆1与横支杆3垂直设置,副夹持杆与主夹持杆1平行设置,主夹持杆1和副夹持杆2之间的距离略大于钢管的厚度。采用如上结构,结构简单,安装方便。
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