[实用新型]一种逆渗透增压泵的隔膜片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜片结构，更具体地说，它涉及一种逆渗透增压泵的隔膜片结构。

背景技术

目前，中国专利公开了申请号为201420116245.6的一种气泵的隔膜片结构，它包括倒置的橡胶碗及硬质支撑件，所述的硬质支撑件为具有与橡胶碗底相适配的托板，所述的托板下方的中心延伸设有与传动装置配合的连杆，托板一体成型于橡胶碗的碗底中。由于与传动装置连接的隔膜片是通过设置于橡胶碗中的硬质支撑杆实现，且令橡胶碗无穿孔，橡胶碗上表面完整，因而与阀座形成的气腔气密性佳，同时一体成型的结构具有结构简单，性能稳定的特点，因此，不仅可以提高隔膜片的使用寿命，而且有效保证气泵性能的稳定性，保护电机不进水，提升产品品质，降低制作成本。但是这种气泵的隔膜片结构，其硬质支撑件设置于橡胶碗内部，但是硬质支撑件与橡胶碗之间缺少一定的固定，因此在往复的运动过程中，橡胶碗与硬质支撑件之间易发生一定的相对移动，最后导致硬质支撑件从橡胶碗内脱出，安全性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种逆渗透增压泵的隔膜片结构，隔膜片可很好的起到防漏水的作用，保护电机、螺钉等不受潮，同时固定螺钉、隔膜片与活塞推块之间紧密固定，结构紧凑，安全性高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种逆渗透增压泵的隔膜片结构，包括摆轮、隔膜片、活塞推块和固定螺钉，所述的固定螺钉包括螺钉头，所述的螺钉头为板状结构，固定螺钉依次将活塞推块和隔膜片固定于摆轮上，所述的隔膜片为封闭片状结构，所述的隔膜片包覆于固定螺钉处于摆轮外的表面。

通过采用上述技术方案，隔膜片上无穿孔，并且隔膜片将固定螺钉处于摆轮外的表面紧密包裹，摆轮活动带动活塞推块活动时，无孔的隔膜片使活塞阀的气密性更佳，同时防止活塞阀内的液体流入电机内，保护电机重要元器件不受潮，避免了固定螺钉与液体接触发生氧化生锈的问题，提高了电机的安全性；螺钉头设计为板状结构，与活塞推块的接触面积更大，使活塞推块的固定力更大，活塞推块、隔膜片与摆轮的固定更为紧密，摆轮在带动活塞推块运动时，隔膜片紧紧固定于活塞推块和摆轮之间，固定螺钉与隔膜片之间的预紧力更大，固定螺钉不易脱出隔膜片，同时隔膜片与活塞推块之间固定牢固，结构紧凑，安全性高。

本实用新型进一步设置为：所述的活塞推块上设有若干固定孔，所述的各固定孔与隔膜片上的固定柱一一对应固定，所述的通孔设有沉孔，所述的螺钉头嵌设于沉孔内，所述的螺杆穿设于通孔内。

通过采用上述技术方案，活塞推块上的固定孔使活塞推块在隔膜片上固定更为牢固，不易发生转动；活塞推块上的通孔实现固定螺钉螺钉将活塞推块固定于摆轮上，螺钉头与沉孔相契合，则摆轮在往复移动时，螺钉头一直嵌于沉孔内，活塞推块不易在隔膜片发生侧移，活塞推块、隔膜片与摆轮之间的固定更为紧密，隔膜片在运动过程中不易与固定螺钉脱离，提高了逆渗透增压泵的隔膜片结构的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的活塞推块包括第一分块和第二分块，所述的第一分块上设有连接孔，第二分块与连接孔对应处设有螺纹孔，第一分块和第二分块通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，由于螺钉头为板状结构，螺钉头无法通过活塞推块上的通孔，因此将活塞推块一分为二，实现活塞推块套设于螺杆外，第一分块与第二分块通过螺丝连接，第一分块与第二分块之间的固定紧密，保证固定螺钉、隔膜片与活塞推块之间紧密固定，隔膜片在运动过程中不易与固定螺钉脱离，安全性高。

本实用新型进一步设置为：所述的活塞推块具有顶面和底面，顶面与底面之间通过圆弧面连接，活塞推块与隔膜片接触的边上均设有圆角。

通过采用上述技术方案，圆弧面与隔膜片接触的面为隔膜片形变量最大的面，将此处活塞推块设置为圆弧面，减少了活塞推块与隔膜片之间的摩擦，提高了隔膜片的使用寿命，有效的防止隔膜片发生破裂；活塞推块与隔膜片接触的边上设置圆角，防止活塞推块的尖锐棱边在推块高速往复运动过程中将隔膜片划破，保持隔膜片的气密性，防止保护电机、螺钉等受潮，提高安全性高。

附图说明

图1为本实用新型一种逆渗透增压泵的隔膜片结构实施例的逆渗透增压泵拆分示意图；

图2为隔膜片下压状态剖面图；

图3为隔膜片回复状态剖面图；

图4为活塞推块的拆分示意图；

图5为活塞推块的结构示意图；

图6为第二分块的侧视图。