[实用新型]一种新型插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种新型插板阀。

背景技术

由于阀体在输送砂质颗粒时，颗粒状容易堵死阀体或启闭件的密封部位，或者对阀体与启闭件的密封部位造成磨损影响密封以至于不能正常运行，目前，阀门领域的技术人员为了解决上述问题，通常是设置可以碾碎颗粒物的结构，或者对启闭件或/和阀座的密封部位进行耐磨结构的设置，但是这种改进的结构，通常是属于“治标不治本”型，阀门在长期工作后，阀体与启闭件的密封部位仍然或多或少地会出现磨损以至于失效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种可有效防止磨损及堵塞的插板阀。

本实用新型技术方案如下：

一种新型插板阀，包括阀体、插板和驱动机构，在所述阀体上设有通料孔和插板槽，所述通料孔与插板槽连接贯通，所述插板一端穿设在插板槽中，另一端与驱动结构连接，在所述通料孔的内壁上设有挡料块，所述挡料块的下端面与插板的对应位置抵接，所述插板伸入通料孔一端的端面为斜面结构，在所述插板槽的上端面设有气孔。

采用以上结构，挡料块的设置有利于粉料流动时的导向，有效防止粉料落入插板槽内，可有效避免插板磨损或失效的情况发生，插板的伸入端设为斜面结构可以降低插板在插入过程中的阻力，提高工作效率，在插板槽上设置气孔，可连接吹气装置并在插板插入过程中，将插板表面积存的粉料吹干净，进一步减少插入阻力，结构简单，操作便捷，适用范围广。

为了更有利于粉料流动时能向孔中心集中，避免材料抛洒造成浪费，作为优选，所述挡料块为横截面呈三角形的环状结构，其三角形的斜面朝向通料孔的中心。

为了阻止颗粒物洒入插板槽内，必须加大挡料块的斜面宽度，作为优选，所述挡料块的斜面宽度为80mm。

为了使插板插入时的阻力减小，且不会在插板上产生堆积，作为优选，所述插板伸入端的斜面朝下，该斜面与插板水平面的夹角为45°。

有益效果：本实用新型在原有插板阀的基础上设置了带斜面的挡料块，插板的伸入端也设为斜面，还加设了气孔对插板进行吹气除尘处理，可有效避免插板磨损以及堵塞的问题，结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型由阀体1、插板2和驱动机构6等组成，在所述阀体1上设有通料孔3和插板槽7，所述通料孔与插板槽7连接贯通，所述插板2一端穿设在插板槽7中，另一端与驱动机构6连接，在所述通料孔3的内壁上设有挡料块4，所述挡料块4为横截面呈三角形的环状结构，其三角形的斜面朝向通料孔3的中心，其斜面宽度为80mm，该挡料块4的下端面与插板2的对应位置抵接，所述插板2伸入端的斜面朝下，该斜面与插板2水平面的夹角为45°，在所述插板槽7的上端面还设有气孔5。

本实用新型的使用方法如下：

如图1和图2所示，需要封闭时，启动驱动机构6，同时打开吹气装置(未标示)，吹出的气体经气孔5吹入插板槽7内，对插板2的上端面进行清理，插板2向通料孔3的方向伸入，直到插板2完全伸入，并与挡料块4形成封闭面；取消封闭打开的时候，再启动驱动机构6，插板向插板槽7内运动，挡料块4靠近插板槽一侧的斜面下端可以对插板2上端面的残留物进行清理，如还有残留也可打开吹气装置经气孔5送出气体进行充分清理。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。