[实用新型]铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备

权利要求书

1.一种铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，包括全自动注蜡机（a）、铸件清理去毛刺装置（d）以及物料转运装置（e），所述物料转运装置（e）用于自动注蜡机（a）和铸件清理去毛刺装置（d）之间物料的流转；

全自动注蜡机（a）包括底座（a1），所述底座（a1）上设置有下模压板（a2），所述下模压板（a2）上设置有数根立柱（a3），所述立柱（a3）上滑动地设置有上模压板（a4），所述上模压板（a4）由上推杆（a5）驱动沿立柱（a3）的轴线方向滑动，所述下模压板（a2）和上模压板（a4）之间设置有上模箱（a71）和下模箱（a72），所述上模箱（a71）和下模箱（a72）互相贴合并形成蜡模成型的模腔，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）上各设有两个注蜡口（a73），所述上模箱（a71）的一个注蜡口（a73）和下模箱（a72）的一个注蜡口（a73）通过管子相连通，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）上各自剩余的注蜡口（a73）作为熔融状蜡油的注入口以及用于排气的排气口，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）的一侧还设置有用于压实的侧推板（a8），所述侧推板（a8）由侧推杆（a9）驱动，所述上模箱（a71）和下模箱（a72）形成的模腔上位于侧推板（a8）相对的一面设置有蜡模出口；

铸件清理去毛刺装置（d）包括机架（d1），所述机架（d1）设有台面（d11），所述台面（d11）上设有用于运动铸件的皮带（d2），所述皮带（d2）的两侧位于台面（d11）上各设有一个侧向刷头（d3），所述侧向刷头（d3）由传动轴（d31）驱动，所述传动轴（d31）由电机（d32）驱动，所述台面（d11）上位于铸件进入侧向刷头（d3）的一侧设置有一对侧向弹性压头（d41），所述的一对侧向弹性压头（d41）设置在皮带（d2）的两侧，所述台面（d11）上位于铸件经侧向刷头（d3）清理后运输出去的一侧设置有顶面刷头（d5），所述顶面刷头（d5）的两侧各设置有一个顶面弹性压头（d51），所述皮带（d2）上还设置有磨砂纸（d6）。

2.如权利要求1所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述底座（a1）的下方设置有蜡模收集斗（a11），所述蜡模收集斗（a11）内设有输送带（a12），所述蜡模收集斗（a11）具有沿侧推板（a8）运动方向延伸的长度。

3.如权利要求2所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述蜡模收集斗（a11）的一侧设置有斜向减重坡（a13），所述斜向减重坡（a13）设置在蜡模收集斗（a11）的底部。

4.如权利要求1所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述上推杆（a5）有上气缸（a51）驱动。

5.如权利要求1所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述侧推杆（a9）由侧气缸（a91）驱动。

6.如权利要求4所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述上气缸（a51）安装在顶板（a52）上，所述立柱（a3）延伸过上模压板（a4）并与顶板（a52）相连接。

7.如权利要求5所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述侧气缸（a91）安装在侧安装板（a92）上，所述侧安装板（a92）平行侧推板（a8），所述侧安装板（a92）连接两块侧支撑板（a93），所述侧支撑板（a93）安装在上模箱（a71）或下模箱（a72）上。

8.如权利要求1所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述台面（d11）下设置有数个支腿（d12），所述一个支腿（d12）上安装有皮带电机（d21），所述皮带电机（d21）上安装有皮带轴（d22），所述皮带轴（d22）外套有皮带（d2）。

9.如权利要求8所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述顶面刷头（d5）由顶面刷头电机（d52）驱动，所述顶面刷头电机（d52）安装在顶面架（d53）上，所述顶面弹性压头（d51）也安装在顶面架（d53）上。

10.如权利要求9所述的铸造生产用蜡模成型及铸件清理设备，其特征在于，所述侧向刷头（d3）呈圆台状，所述侧向弹性压头（d41）安装在侧向弹性支架（d42）上，所述皮带（d2）为橡胶皮带，所述顶面弹性压头（d51）和侧向弹性压头（d41）均由弹性非金属材质制成。