[实用新型]一种风力发电机叶片制作模具用的抽气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及风力发电机叶片制作的技术领域，尤其是指一种风力发电机叶片制作模具用的抽气装置。

背景技术

业内习知，风力发电机叶片制作过程中需要灌注树脂，并且真空抽气，而在使用真空泵抽气的过程中，树脂容易进入抽气管道中，造成抽气管阻塞，这使得每生产一次叶片都要更换一次抽气管，造成大量的抽气管浪费，同时也降低生产效率，浪费生产人员时间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风力发电机叶片制作模具用的抽气装置，可解决树脂进入抽气管的问题，使抽气管可长期使用，减少浪费。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风力发电机叶片制作模具用的抽气装置，包括有抽气主管、抽气外管、钢丝水管，其中，所述抽气外管套装在抽气主管的下部外侧，形成内外套管结构；所述抽气主管与抽气外管之间存在间隙，所述抽气外管的顶部密封，其底部设有进气口，所述抽气主管的顶部设有进气口，其底部设有出气口，所述抽气主管底部的出气口外伸出抽气外管底部的进气口；所述抽气主管的进气口穿过风力发电机叶片制作模具的法兰边，伸进该风力发电机叶片制作模具内进行抽气，所述抽气主管可拆卸地安装在该风力发电机叶片制作模具的法兰边上；所述抽气外管的两侧分别设有抽气管连接接头，用于连接真空泵引出的抽气管，所述抽气管连接接头内的气流通道与抽气外管的内腔连通；所述钢丝水管的上端口与抽气外管的底部连接，其下端口密封，抽气时，从风力发电机叶片制作模具内流出来的树脂会流入该钢丝水管内。

所述抽气主管的上部外带有螺纹，其与风力发电机叶片制作模具的法兰边间的连接为螺纹连接，并采用上、下螺母固定。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

抽气时，在真空泵的作用下，叶片制作模具内的空气会流进抽气装置内，并依次经过抽气主管、抽气外管、抽气管连接接头进入到抽气管内，由于树脂与抽气管之间被隔开，故树脂在重力作用下也只能流进钢丝水管内。这样可有效解决传统技术中树脂进入抽气管的问题，使抽气管可长期使用，减少浪费，从而也减掉了每次都要安装抽气管的时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述抽气装置的轴视图。

图2为本实用新型所述抽气装置安装在法兰边上的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例所述的风力发电机叶片制作模具用的抽气装置，包括有抽气主管1、抽气外管2、钢丝水管(图中未画出)，其中，所述抽气外管2套装在抽气主管1的下部外侧，形成内外套管结构；所述抽气主管1与抽气外管2之间存在间隙，所述抽气外管2的顶部密封，其底部设有进气口，所述抽气主管1的顶部设有进气口，其底部设有出气口，所述抽气主管1底部的出气口外伸出抽气外管2底部的进气口，以防止从风力发电机叶片制作模具内流出来的树脂流入抽气外管2；所述抽气主管1的进气口穿过风力发电机叶片制作模具的法兰边3，伸进该风力发电机叶片制作模具内进行抽气，所述抽气主管1的上部外带有螺纹，该抽气主管1通过其上部外螺纹可拆卸地安装在该风力发电机叶片制作模具的法兰边3上(当然在安装抽气主管1前，需在模具法兰边上打孔)，并采用上、下螺母5、6固定，最后采用结构胶将周边封死，防止漏气；所述抽气外管2的两侧分别设有抽气管连接接头4，用于连接真空泵引出的抽气管，所述抽气管连接接头4内的气流通道与抽气外管2的内腔连通；所述钢丝水管的上端口与抽气外管2的底部连接(连接处密封好)，其下端口密封，以确保抽气过程中的气密性，防止漏气。

抽气时，在真空泵的作用下，叶片制作模具内的空气会被抽进抽气装置内，并依次经过抽气主管1、抽气外管2、抽气管连接接头4进入到相应抽气管内，由于本抽气装置特别设计的内外套管结构，叶片制作模具内流出来的树脂与抽气管之间被隔开，树脂在重力作用下也只能流进钢丝水管内。这相比现有技术，可有效解决树脂进入抽气管的问题，使抽气管可长期使用，减少浪费，从而也减掉了每次都要安装抽气管的时间，节约时间，并可提高生产效率，值得推广。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。