[实用新型]一种陶瓷插芯尾座

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤连接器技术领域，特别涉及一种陶瓷插芯尾座。

背景技术

光纤陶瓷插芯，又称陶瓷插针体，是光纤连接器插头中精密对中的圆柱体，中心有一微孔，用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件，其孔径、真圆度误差为0.5靘。所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器，使光通道的连接、转换调度更加灵活，可供光通系统的调试与维护。与陶瓷插芯配合的其他光纤连接设备因为具有较高同轴性，结构佳，成本低，性能稳定，效率高等特点，在激光器和收发器的产品中得到了广泛的应用，由于组件的广泛使用，各个厂家所生产的相关产品的外观尺寸不尽相同，但基本结构陶瓷插芯压配金属套件是相同的。

现有的陶瓷插芯一般都是插接在尾座上的，在装配过程中如果装配参数出现错误或者其他情况，需要将插芯从尾座中拔出几乎是不可能的，一般都需要将成本相对较低的尾座毁坏，以便重新装配，这造成了生产成本增加和资源的浪费。专利号为201320304048.2的专利公开了一种快速连接尾座的陶瓷插芯，包括陶瓷插芯主体和金属尾座，陶瓷插芯主体上设置至少两凹槽，对应每一卡槽，尾座还固定设置了一个与尾座分离的塑料卡扣，这种结构的尾座虽然避免了插芯拆卸的难题，但是比传统结构的尾座要多出许多加工工序，结构也相对复杂。又由于尾座末端光纤插入的位置一般为直角，安装过程中容易对光纤造成磨损，这也增加了安装过程中的技术难度。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种陶瓷插芯尾座。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种陶瓷插芯尾座，包括圆柱状的尾座主体、衔接件，所述尾座主体内部轴心位置设有同轴连通的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内部设置有所述衔接件，所述尾座主体与所述第一通孔末端通过圆角过渡。

作为进一步的技术方案，所述第一通孔直径大于所述第二通孔直径。

作为进一步的技术方案，所述衔接件为圆筒状的塑料衔接件，所述衔接件轴心位置设有第三通孔，首端设有凸缘，所述第三通孔首端通过第一圆角与所述衔接件的主体过渡，所述衔接件末端的边缘设有第二圆角，所述衔接件与所述第一通孔之间为过盈配合。

作为进一步的技术方案，所述凸缘为环状凸缘，其外径大于所述第一通孔直径，所述第三通孔直径小于所述第一通孔直径，大于所述第二通孔直径。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的尾座中由于装配了衔接件，需要拆卸时仅需要将衔接件所在的位置局部加热，软化衔接件后就可进行拆卸，使得陶瓷插芯的拆卸变得方便；又由于采用了末端倒圆角的过渡结构，使得光纤在安装的过程中不容易被磨损，还可以增加注液量，进而增强光纤在其中的稳固性；又由于采用了较大直径的衔接件凸缘结构、第三通孔首端倒圆角的结构以及衔接件末端倒圆角的结构，使得衔接件在安装入尾座主体的过程以及插芯安装入衔接件的过程更容易；又由于采用了第三通孔直径较大的结构，使得光纤容易伸入尾座而不会被卡住；又由于衔接件与通孔之间为过盈配合结构，使得衔接件能稳固的安装在尾座内，不容易脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷插芯尾座与陶瓷插芯的装配结构示意图。

图2为本实用新型一种陶瓷插芯尾座衔接件的剖面示意图。

图中：1、尾座主体；2、衔接件；21、凸缘；22、第一圆角；23、第二圆角；3、第一通孔；4、第二通孔；5、第三圆角；6、陶瓷插芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～2所示，本实用新型一种陶瓷插芯尾座的一种实施例，包括：圆柱状的尾座主体1、衔接件2，尾座主体1内部轴心位置设有同轴连通的第一通孔3和第二通孔4，第一通孔3与第二通孔4之间还设有一个过渡的圆锥孔。第一通孔3内部设置有衔接件2，尾座主体1与第一通孔3末端通过圆角5过渡。尾座主体1从首端到末端依次设有法兰盘、阻挡部、光纤安装部，这三个部分的外径依次减小，第一通孔3设置在法兰盘与阻挡部内部，贯穿了法兰盘但没贯穿阻挡部，第二通孔则贯穿了光纤安装部但没贯穿阻挡部，且第一通孔3直径大于第二通孔4直径。法兰盘、阻挡部、光纤安装部的主要作用是用于与外部的组件配合连接。