[实用新型]用于高掺量粉煤灰混凝土砌块成型机的新型模具压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰混凝土砌块成型机领域，具体涉及用于高掺量粉煤灰混凝土砌块成型机的新型模具压头。

背景技术

目前，高掺量粉煤灰混凝土的表观密度比低掺量粉煤灰混凝土的表观密度要小很多，一般后者为前者的1.2～1.6倍。因此，对每一种配合比的高掺量粉煤灰混凝土都需要专门的加大加高的模腔，以使成型前，模腔内存有足够数量的混凝土。高掺量粉煤灰混凝土粘稠度很高，成型后，混凝土易粘附在模具压头的工作表面上。脱模时，生砌块会由于压头向上运动，而被与压头的粘附力向上拉动，但由于生砌块的强度还很低，在生砌块自身向下的重力和向上的与压头的粘附力的作用下，生砌块就会发生壁、肋被拉裂现象，出现裂纹、缺棱掉角等产品质量缺陷。通用型砖机没有处理此问题的功能。通用型砖机的模具压头的工作表面(成型时压头挤压混凝土的表面)是一个平面，一旦混凝土粘附在其上，无法剥离。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前上述通用型砖机的模具压头的工作表面(成型时压头挤压混凝土的表面)是一个平面，一旦混凝土粘附在其上，无法剥离。之不足，而提供一种用于高掺量粉煤灰混凝土砌块成型机的新型模具压头。

本实用新型包括模具压头主体、压缩空气管道、浮动堵头、挡圈和弹簧，模具压头主体的工作表面设有凹坑，凹坑上设有压缩空气通道，浮动堵头一端设有环形凸起，浮动堵头位于压缩空气管道内，挡圈安装在浮动堵头另一端，弹簧两端分别抵在挡圈和模具压头主体 上，压缩空气管道一端位于凹坑处，并套装在挡圈、浮动堵头和弹簧上。

本实用新型的优点是：在模具压头的工作表面上的凹坑可以聚集一些空气。压头挤压混凝土的过程中，这些聚集在凹坑中的空气被压缩，可以阻止混凝土与压头直接接触，因此，混凝土不易粘附在压头上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是模具压头局部结构示意图。

图3是通用型砖机的模具压头结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括模具压头主体1、压缩空气管道2、浮动堵头3、挡圈4和弹簧5，模具压头主体1的工作表面设有凹坑1-1，凹坑1-1上设有压缩空气通道，浮动堵头3一端设有环形凸起，浮动堵头3位于压缩空气管道2内，挡圈4安装在浮动堵头3另一端，弹簧5两端分别抵在挡圈4和模具压头主体1上，压缩空气管道2一端位于凹坑1-1处，并套装在挡圈4、浮动堵头3和弹簧5上。

工作原理：在模具压头主体1的工作表面上的凹坑1-1可以聚集一些空气。模具压头主体1挤压混凝土的过程中，这些聚集在凹坑1-1中的空气被压缩，可以阻止混凝土与模具压头主体1直接接触，因此，混凝土不易粘附在压头上，当然，仅如此，也不足以完全防止混凝土粘附在压头工作表面上的情况发生。为此，使用以下方法进一步解决此问题。在脱模时，压头泄压，并保持不动，压缩空气通过压缩空气管道2流入模具压头主体1与浮动堵头3之间的环形空腔，并推动浮动堵头3向下运动，使压缩空气管道2与模具压头主体1工作面上的凹坑1-1连通，压缩空气得以冲入凹坑1-1内。此时，模具压头主体1略微上抬，使压缩空气获得沿模具压头主体1工作表面扩散 的空间，从而将附着在模具压头主体1工作表面上混凝土剥离。然后，模具压头主体1再向上运动。这样，就不会发生生砌块被拉裂的现象了。当停止输入压缩空气后，浮动堵头3在弹簧5的作用下回位，堵住充气口，防止在下次成型过程中，混凝土堵塞压缩空气通路。