[实用新型]一种漆包线全自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备技术领域，具体属于一种漆包线全自动生产线。

背景技术

现有漆包线生产工艺包括拉丝、检测、清洗、退火、冷却、喷漆、烘烤、冷却和包装；所有的设备都是分开的导致很多可以省略工艺无法省略，如：可以将拉丝中的清洗删除，用退火之后的冷却方式变动来包含清洗过程；原有的拉丝冷却至常温需要耗时就，现在可以将半冷却的电缆直接喷洒油漆，利用油漆来完成二次冷却，同时可以节约烘烤的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种转动起吊机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本实用新型精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种漆包线全自动生产线，包括机台、送缆架和下缆架，所述的机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，所述的下缆架放置在检测装置二的一侧，所述的下缆架上设有旋转电机，所述的检测装置二与下缆架之间设有冷风扇，所述的退火结构包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极轮，所述的冷却区域底部设有冷风扇，所述的退火结构上还设有若干个导向轮，所述的喷漆室内设有若干了油漆喷头。

所述的油漆喷头为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面。

所述的烘烤室靠近检测装置二的位置上设有若干个风扇。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度，本实用新型精简了漆包线生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种漆包线全自动生产线，包括机台1、送缆架2和下缆架3，所述的机台1上依次设有拉丝结构4、检测装置一5、退火结构6、喷漆室7、烘烤室8和检测装置二9，所述的下缆架3放置在检测装置二9的一侧，所述的下缆架3上设有旋转电机，所述的检测装置二9与下缆架3之间设有冷风扇10，所述的退火结构6包括加热区域和冷却区域，所述的加热区域内设有二个电极轮602，所述的冷却区域底部设有冷风扇10，所述的退火结构上还设有若干个导向轮601，所述的喷漆室7内设有若干了油漆喷头701；所述的油漆喷头701为四个，分别设置在电缆的左边、右边、下面和上面；所述的烘烤室8靠近检测装置二9的位置上设有若干个风扇801；在一台机台上依次设有拉丝结构、检测装置一、退火结构、喷漆室、烘烤室和检测装置二，退火结构冷却方式采用风冷的方式将电缆半冷却，再通过喷头直接喷洒油漆，附带二次冷却的功效，同时相对高温的电缆可以加速油漆的干燥过程，减少了烘烤室的长度。