[实用新型]防水RO泵有效
申请号: | 201420651515.3 | 申请日: | 2014-11-04 |
公开(公告)号: | CN204200561U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 徐华杰;章志钢 | 申请(专利权)人: | 宁波润泽电器有限公司 |
主分类号: | F04B53/00 | 分类号: | F04B53/00;F04B53/16;F04B17/03 |
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地址: | 315420 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防水 ro | ||
技术领域
本实用新型涉及一种RO泵,更具体地说,它涉及一种防水RO泵。
背景技术
RO泵也称RO增压泵、RO隔膜泵、反渗透增压泵,是直流隔膜增压泵的一种。
RO泵是净水机的关键重要部件之一,具有增压和自吸功能,提供其工作的水压和水流量,从而实现RO净水机产出纯净水的目的。
目前,目前市场上使用的RO泵一般包括泵本体和端盖,端盖与泵本体通过紧固件连接,紧固件直接暴露在空气中,容易造成紧固件氧化生锈,从而导致泵本体与端盖不能有效的拆卸,同时也可能导致水从螺纹孔进入泵内导致电机不能正常工作;一般端盖还设置有用于供电机导线延伸至端盖外的导线孔,由于导线与导线孔的连接紧密度不高,水往往能从导线孔进入泵内影响电机的正常工作,甚至导致电机损坏,具有改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以防止紧固件生锈以及加强导线孔的防水功能的防水RO泵。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防水RO泵,包括泵本体和端盖,所述端盖与泵本体通过紧固件连接,所述端盖设置有供紧固件穿设的沉孔,所述沉孔过盈配合有防水盖,所述端盖还开设有锥形孔,所述锥形孔设置有橡胶塞,所述橡胶塞的外侧壁与锥形孔的内侧壁密封贴合,所述橡胶塞开设有供导线穿设的导线孔。
通过采用上述技术方案,通过防水盖封沉孔能够隔绝紧固件与外界的接触,从而有效的防止紧固件受潮氧化生锈,通过橡胶塞与锥形孔的紧密配合,可以有效防止水从橡胶塞与锥形孔之间过孔,与电机连接的导线通过导线孔延伸至端盖外侧,由于橡胶塞由橡胶制成具塑形,能够使橡胶塞与锥形孔充分抵接,同时导线孔的直径小于导线的直径,导线穿设导线孔时,橡胶塞的导线孔扩张供导线穿设,同时能够有效的夹紧导线防止水从导线孔进入泵体内部,影响电机的正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述沉孔的台阶设置有环形凹槽,所述防水盖的一端面凸设有环形凸棱,所述环形凹槽与环形凸棱相匹配。
通过采用上述技术方案,通过防水盖的环形凸棱嵌设入沉孔的环形凹槽内,形成一个挡水结构,进一步加强了防水盖的防水效果,通过双重防水结构,从而保证了水不会从防水盖进入沉孔使紧固件生锈,进一步避免了从沉孔进入泵本体内影响电机的正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶塞包括盖沿、塞体和限位部,所述盖沿用于封盖锥形孔的开口,所述塞体与这锥形孔的内侧壁紧密贴合,所述限位部能够延伸至锥形孔的小头端外,与锥形孔的小头端外缘形成卡接。
通过采用上述技术方案,通过盖沿封盖锥形孔能够防止水进入锥形孔,同时塞体与锥形孔的内侧壁紧密贴合,进一步增强了橡胶塞的防水效果,同时通过限位部与锥形孔的小头端外缘的卡接,保证了橡胶塞与锥形孔的安装可靠性,避免了橡胶塞脱离在使用过程中脱离锥形孔导致防水功能失效。
本实用新型进一步设置为:所述端盖朝向泵本体的外缘设置有环形凸缘,所述泵本体设置有供环形凸缘嵌设的环形槽。
通过采用上述技术方案,通过将端盖的环形凸缘装设入环形槽内,然后用紧固件固定,从而使端盖与泵本体可靠的连接在一起,通过环形槽与环形凸缘的设置,有效的避免了水从端盖与泵本体之间的贴合处进入泵本体内部影响电机的正常工作。
本实用新型进一步设置为:所述导线孔为两个相连通的圆孔。
通过采用上述技术方案,圆孔直径与导线的直径适配或者略小于,圆孔的形状与导线也向适配,从而有效的保证了导线孔与导线的紧密配合,同时也方便了导线的穿设。
本实用新型进一步设置为:述端盖的端面设置有凹槽,所述凹槽设置有多个且沿着端盖的中心周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,通过在端面设置凹槽,从而有效的提高了端盖的形变能力,端盖在安装时能够进行一定的折弯形变,从而端盖的安装更加方便。
附图说明
图1为本实用新型防水RO泵的立体结构示意图;
图2为图1中端盖的立体结构示意图;
图3为端盖的另一角度的结构示意图;
图4为防水盖的立体结构示意图;
图5为橡胶塞的立体结构示意图;
图6为图1中泵本体的结构示意图。
附图说明:1、泵本体;11、环形槽;2、端盖;21、沉孔;211、环形凹槽;22、锥形孔;23、凹槽;24、环形凸缘;3、防水盖;31、环形凸棱;4、橡胶塞;41、盖沿;42、塞体;43、限位部;44、导线孔。
具体实施方式
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