[实用新型]一种悬挑式卸料平台的临边防护

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬挑式卸料平台的临边防护，属于建筑辅助结构技术领域。

背景技术

随着社会的发展，建筑工程材料周转时，悬挑式卸料平台成为必须使用的工具之一，但在实际施工中，经常存在悬挑式卸料平台刚安装，在外架处临边防护未安装完成就进行使用问题，形成巨大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种悬挑式卸料平台的临边防护，解决传统悬挑式卸料平台在外架处的临边防护安装麻烦、不稳定、速度慢的弊端，同时本实用新型结构标准化，安装和拆卸非常方便，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案

一种悬挑式卸料平台的临边防护，包括横向杆和竖向杆，在悬挑式卸料平台两侧的主梁上均匀固定设置钢管底座，竖向杆插入钢管底座内，至少1个钢管卡扣套在竖向杆上并与竖向杆焊接，横向杆通过钢管卡扣连接在竖向杆之间。

前述的悬挑式卸料平台的临边防护中，在钢管底座与竖向杆连接处设置通孔，采用插销或螺栓穿过通孔实现钢管底座与竖向杆固定。

前述的悬挑式卸料平台的临边防护中，所述钢管卡扣为”一”、“L”、“T”或“十”字形的环状结构，钢管卡扣的凸出的部分竖向截面为上宽下小的梯形结构。

前述的悬挑式卸料平台的临边防护中，在横向杆两端设置凸台， 该凸台竖向截面为上大下小梯形结构，在凸台与钢管卡扣连接处设置通孔一，采用插销或螺栓穿过通孔一实现横向杆与竖向杆固定。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用标准化设计，使得制作方便，循环利用高，同时各部分连接通过插入式连接后采用插销固定，使得安装和拆卸非常方便，能很好保证了与原悬挑式卸料平台的整体稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为实施例一中钢管卡扣的结构示意图；

附图3为实施例二中钢管卡扣的结构示意图；

附图4为实施例三中钢管卡扣的结构示意图；

附图5为实施例是中钢管卡扣的结构示意图；

附图6为横向杆的结构主视图；

附图7为横向杆的结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

本实用新型的实施例一：一种悬挑式卸料平台的临边防护，如附图所示，包括横向杆1和竖向杆2，在悬挑式卸料平台4两侧的主梁3上均匀固定设置钢管底座5，在钢管底座5与竖向杆2连接处设置通孔7，竖向杆2插入钢管底座5内，采用插销或螺栓穿过通孔7实现钢管底座5与竖向杆2固定，至少1个钢管卡扣6套在竖向杆2上并与竖向杆2焊接，该钢管卡扣6为“T”字形的环状结构，钢管卡扣6的凸出的部分竖向截面为上宽下小的梯形结构，在横向杆1两端设置凸台8，该凸台8竖向截面为上大下小梯形结构，在凸台8与钢管卡扣6连接处设置通孔一9，采用插销或螺栓穿过通孔一9实现横向杆1与竖向杆2固定。

本实用新型的实施例二：一种悬挑式卸料平台的临边防护，如附图所示，包括横向杆1和竖向杆2，在悬挑式卸料平台4两侧的主梁 3上均匀固定设置钢管底座5，在钢管底座5与竖向杆2连接处设置通孔7，竖向杆2插入钢管底座5内，采用插销或螺栓穿过通孔7实现钢管底座5与竖向杆2固定，至少1个钢管卡扣6套在竖向杆2上并与竖向杆2焊接，该钢管卡扣6为“十”字形的环状结构，钢管卡扣6的凸出的部分竖向截面为上宽下小的梯形结构，在横向杆1两端设置凸台8，该凸台8竖向截面为上大下小梯形结构，在凸台8与钢管卡扣6连接处设置通孔一9，采用插销或螺栓穿过通孔一9实现横向杆1与竖向杆2固定。

本实用新型的实施例三：一种悬挑式卸料平台的临边防护，如附图所示，包括横向杆1和竖向杆2，在悬挑式卸料平台4两侧的主梁3上均匀固定设置钢管底座5，在钢管底座5与竖向杆2连接处设置通孔7，竖向杆2插入钢管底座5内，采用插销或螺栓穿过通孔7实现钢管底座5与竖向杆2固定，至少1个钢管卡扣6套在竖向杆2上并与竖向杆2焊接，该钢管卡扣6为“一”字形的环状结构，钢管卡扣6的凸出的部分竖向截面为上宽下小的梯形结构，在横向杆1两端设置凸台8，该凸台8竖向截面为上大下小梯形结构，在凸台8与钢管卡扣6连接处设置通孔一9，采用插销或螺栓穿过通孔一9实现横向杆1与竖向杆2固定。

本实用新型的实施例四：一种悬挑式卸料平台的临边防护，如附图所示，包括横向杆1和竖向杆2，在悬挑式卸料平台4两侧的主梁3上均匀固定设置钢管底座5，在钢管底座5与竖向杆2连接处设置通孔7，竖向杆2插入钢管底座5内，采用插销或螺栓穿过通孔7实现钢管底座5与竖向杆2固定，至少1个钢管卡扣6套在竖向杆2上并与竖向杆2焊接，该钢管卡扣6为“L”字形的环状结构，钢管卡扣6的凸出的部分竖向截面为上宽下小的梯形结构，在横向杆1两端设置凸台8，该凸台8竖向截面为上大下小梯形结构，在凸台8与钢管卡 扣6连接处设置通孔一9，采用插销或螺栓穿过通孔一9实现横向杆1与竖向杆2固定。