[实用新型]预制钢筋混凝土锚杆

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程基坑支护的施工技术领域，具体为一种预制钢筋混凝土锚杆。

背景技术

目前,随着城市建设的迅速发展,城市用地越来越紧张,为了充分提高地下空间的利用率,高层建筑地下部分也不断增加,基坑也越来越大,越来越深。深基坑支护施工除了要求必须满足自身结构的安全、保证地下室施工安全顺利进行、确保周边环境与建筑物、道路管线的安全外,同时还必须实现施工对周边的环境影响最少,降低地下污染、降低造价的目的。普通锚杆和土钉墙支护均需要预先钻孔再放入钢筋最后灌浆，施工工序多。大量的实际工程施工情况表明，普通锚杆和土钉墙支护在松散的填土和粘土层预钻孔时，由于钻孔过程中需要往孔内不断注水，当水过多溢出孔外时会带出泥土并冲刷边坡表面，容易造成孔内和边坡表面土体塌落。孔内土体塌落不利于钢筋放置和灌浆，而边坡表面土体的塌落甚至会影响基坑的安全使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可以替代普通锚杆和土钉在松散土层进行基坑支护的预制钢筋混凝土锚杆，既能够达到用普通锚杆和土钉进行基坑支护时的同等安全性能，又能解决钻孔过程中孔内和表层土体塌落的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预制钢筋混凝土锚杆，包括锚杆杆身、螺旋箍筋和预应力钢筋，锚杆杆身由混凝土制成，呈中空圆柱形，锚杆杆身上设有溢浆孔，锚杆杆身两端设有锚杆杆端接头，锚杆杆身内设有2N+2根预应力钢筋，螺旋箍筋缠绕在预应力钢筋上；压入土体一侧的锚杆杆端接头根据需要焊接有杆尖，可以更容易的压入土体。

所述的锚杆杆端接头由焊接连接端板和钢套箍组成，方便连接加长锚杆，以满足实际工程的不同支护长度的要求。

所述的焊接连接端板上设置有预应力钢筋锚孔，锚孔位置与预应力钢筋的设置位置一致。

所述的焊接连接端板上设置有预应力钢筋锚孔，其与预应力钢筋位置一致所述的钢套箍由钢板卷压成圆柱状，并焊合接缝，预制锚杆可以用钢套箍连接加长，以满足实际工程的不同支护长度的要求。

锚杆杆身采用先张法离心混凝土制作工艺成形，长度模数为3米和6米，外径D=150mm，内径d=50mm，沿桩身纵向每隔500mm设有4个直径为20mm溢浆孔；预制钢筋混凝土锚杆抗拔力计算公式：Rt=0.8πd∑lifi，其中d为锚杆直径，li为预制锚进入各土层长度，fi为砂浆与各土层间粘结强度特征值。

与现有技术相比，本实用新型的突出的特点和显著的进步是：

1、本实用新型的锚杆为混凝土预制构件，可在工厂批量生产，具体工程可根据实际需要批量订购，由于构件为预制构件，减少了现场的施工环节，施工速度较锚杆和土钉墙支护快。施工只需采用静压预制管桩的方法将预制锚杆压入土体，最后压力灌浆即可完成，其过程不向空外排水排土，故不会造成土体塌落，很好地解决了上述问题。

2、由于采用静压桩的施工方法，该方法施工时会产生挤土效应，在松散土和非饱和填土中起到加密土体的作用，整个施工过程没有向外排土，很好地解决了普通锚杆和土钉墙支护时，钻孔塌孔和边坡土塌落的现象；

3、预制钢筋混凝土锚杆由工厂生产，成本大大降低；配筋率很小，大大节约钢材；直径小而表面积大；单方混凝土的承载力很大；施工简单，技术难度低。

4、相对于普通锚杆和土钉墙支护，没有钻孔的过程，整个施工过程一次静压成型，操作简单。由于不需要另设锚杆钢筋，从而为工程节省了孔内锚杆（土钉）的架立钢筋。

附图说明

以下结合附图及实施例描述本实用新型预制钢筋混凝土锚杆。

图1是本实用新型预制钢筋混凝土锚杆结构示意图。

图2是本实用新型预制钢筋混凝土锚杆杆身配筋示意图。

图3是图2的右视图。

图中部件序号与名称：

锚杆杆身1、锚杆杆端接头2、溢浆孔3、杆尖4、螺旋箍筋5、预应力钢筋6。

具体实施方式

为了更加详细的介绍本实用新型，下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。