[实用新型]一种防滴落阻燃PVC-U管材

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC管道领域，尤其涉及一种防滴落阻燃PVC-U管材。

背景技术

聚氯乙烯（PVC）因其良好的化学稳定性，难燃自熄性，耐腐蚀，耐磨损等优点被广泛的应用于建筑材料、绝缘材料、管材等领域，是目前使用最广泛的通用塑料之一。但是PVC塑料燃烧时产生的浓烟具有刺激性气味并含有有毒气体，会产生严重危害，因此提高PVC产品的防火性能具有重要意义。PVC管材燃烧过程一方面是管材着火处的燃烧，同时燃烧过程中PVC材料的滴落以及火势沿管道的蔓延更加剧了火灾的危害。目前应用的PVC管材的阻燃技术主要还是降低管材着火点的燃烧危害，对如何降低火灾沿管道的蔓延研究很少。

目前，部分PVC管材中通过添加阻燃抑烟剂来提高管材的阻燃性能，但阻燃效果仍然是偏低的，尤其是抑烟效果往往更差，这是因为阻燃抑烟剂的加入会显著降低管材的机械性能、静液压性能等，如果加入过多阻燃剂则会使PVC管材产品无法达到相关标准要求，因此阻燃抑烟剂填加量都比较少。然而，PVC制品的阻燃要求越来越严格，开发高防火的PVC管道产品越来越迫切，尤其是阻燃和抑烟性能均优异的产品，而要开发这类产品，就必须平衡好阻燃抑烟剂高填充与管材其他性能之间的关系。

发明内容

本实用新型的目的在于解决传统阻燃抑烟PVC-U管材在使用过程中遇到火灾，火势会沿着管道口蔓延的弊端而提出一种防滴落阻燃PVC-U管材。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防滴落阻燃PVC-U 管材，包括内输送层和外保护层，所述内输送层和外保护层之间还设有受热能软化的中间层。

上述方案中，由于中间层受热能够软化，当发生火灾时，中间层遇火软化并包在已经碳化的管材着火处，并凝结封堵住管道口，阻止火势沿管道蔓延。

进一步地，上述内输送层与中间层之间的接触面为相互配合的凹凸面，外保护层与中间层之间的接触面也为相互配合的凹凸面。管材的相邻层受凹凸面的相互作用，避免任何一层容易从管材端部滑出，保证管材结构的稳定性。

上所述内输送层与中间层之间的接触面沿管材的轴向呈锯齿状；外保护层与中间层之间的接触面沿管材的轴向呈锯齿状。

上述内输送层与中间层之间的接触面沿管材的轴向呈波浪状；外保护层与中间层之间的接触面沿管材的轴向呈波浪状。

为了保证阻燃效果，上述中间层的厚度为管材的总壁厚的5%至40%。

上述中间层由具有防滴落阻燃功能的PVC复合材料制成，保证中间层遇火软化能包在已经碳化的管材着火处，并凝结封堵住管道口。

本实用新型的管材由于在外保护层和内输送层之间设置受热能软化的中间层，当发生火灾时，中间层遇火软化并包在已经碳化的管材着火处，并凝结封堵住管道口，阻止火势沿管道蔓延。还有，管材中层与层之间的接触面采用沿管材的轴向呈锯齿或波浪状的凹凸面相互配合，使得层与层之间不会沿管材的轴向发生相对滑动，从而避免任一层的从管材端部滑出，保证管材结构的稳定性。本实用新型的层结构防滴落阻燃PVC-U管材，既保存了其优良的物理机械性能，同时具高防火性能，大幅提高了管材的使用范围及安全性。

附图说明

图1是本实用新型的PVC-U管材的横截面示意图。

图2是本实用新型的其一种PVC-U管材的纵向截面示意图。

图3是本实用新型的另一种PVC-U管材的纵向截面示意图。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型的防滴落阻燃PVC-U 管材的结构如图1至3所示，包括内输送层1、外保护层2及中间层3，防火外层2套装在内输送层1外侧，中间层3套装于内输送层1和外保护层2之间，所述中间层3由受热能软化、且防滴落阻燃功能的PVC复合材料制成，内输送层1与中间层3之间的接触面为相互配合的凹凸面，外保护层2与中间层3之间的接触面也为相互配合的凹凸面，避免内输送层1、外保护层2及中间层3会发生沿管材轴向发生相对滑动，为了进一步保证管材的层结构的稳定性，且内输送层1与中间层3之间、外保护层2与中间层3之间均相互粘附在一起。

优选地，如图2所示，上述内输送层1与中间层3之间的接触面沿管材的轴向呈锯齿状；外保护层2与中间层3之间的接触面沿管材的轴向呈锯齿状。或者，如图3所示，内输送层1与中间层3之间的接触面沿管材的轴向呈波浪状；外保护层2与中间层3之间的接触面沿管材的轴向呈波浪状。为了保证阻燃效果，中间层3的厚度为管材的总壁厚的5%至40%。