[实用新型]LED显示屏面罩加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工工装，尤其是一种LED显示屏面罩加工工装，属于LED显示屏面罩加工技术领域。

背景技术

据申请人了解，传统的注塑面罩制造工艺存在以下不利之处：(1)所用胶口料的重量为面罩重量的62％左右，损耗很高，造成巨大浪费；(2)当需要制造大尺寸、薄厚度的面罩时，因收缩程度大导致面罩翘曲变形或吸湿膨胀，虽然可用螺钉进行拉平处理，但是仍然不可避免显示屏面罩表面的波浪感，影响显示效果；(3)面罩出模时有毛刺，需要人工修除，修除不平整时，会在装配时产生阴影；(4)注塑工艺制得面罩的表面光洁度差，在进行喷黑处理时，容易因变形量大及表面光洁度差而导致着色不均匀，从而产生在显示屏上出现“块状”感。

经检索发现，申请号201210134983.9申请公布号CN102663968A的中国实用新型专利申请公开了一种LED显示屏防反光面罩的生产方法，然而该技术方案仍然采用传统的注塑面罩制造工艺，无法克服上述不利之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种LED显示屏面罩加工工装，直接以整板材为加工原材，可大幅降低加工损耗。

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：

一种LED显示屏面罩加工工装，包括刀头、加工平台、真空泵、夹具主体和限位件；刀头为控制端外接控制装置的数控刀头；夹具主体固定于加工平台上；夹具主体顶部具有供LED显示屏面罩安置的开口槽，开口槽的形状与LED显示屏面罩形状吻合，开口槽的侧边具有缺口；限位件固定于夹具主体，限位件具有与开口槽侧边的缺口对合、并与开口槽共同夹持LED显示屏面罩的夹持状态，以及脱离开口槽侧边的缺口、使LED显示屏面罩不受夹持的脱离状态；夹具主体内设有吸气管道，夹具主体还设有吸气口，吸气管道的一开口端位于开口槽槽底，吸气管道的另一开口端与吸气口密封连通，吸气口经管路与真空泵密封连通。

该结构在使用时，由夹具主体的开口槽和限位件将整板材夹持，同时以真空泵将整板材牢牢吸附在开口槽底，然后以刀头加工面罩通孔即可。这样即可有效降低损耗。

本实用新型进一步完善的技术方案如下：

优选地，夹具主体在开口槽侧边的缺口处设有供固定限位件的托板，托板的顶面与开口槽槽底平齐；吸气管道有一组，且均匀分布于开口槽的槽底；夹具主体还具有气室，吸气管道的另一开口端经气室与吸气口密封连通。

更优选地，开口槽的槽底还具有一组与LED显示屏面罩的通孔一一对应的避让盲孔。

更优选地，夹具主体呈长方体；夹具主体还设有与气室密封连通的气压表。

优选地，限位件包括推挡边，一端与推挡边固连的连接杆，以及与夹具主体固连的支撑座；连接杆位于推挡边背离开口槽的一侧，连接杆的另一端与支撑座在铰接点铰接；当限位件处于夹持状态时推挡边与开口槽侧边的缺口对合，当限位件位于脱离状态时推挡边脱离开口槽侧边的缺口；当限位件在夹持状态、脱离状态之间切换时，推挡边绕铰接点转动。

更优选地，连接杆有至少两个，支撑座与连接杆一一对应；支撑座包括与夹具主体固连的基板，基板中部具有呈“U”字形且沿连接杆长度方向布置的基座，基座的“U”字形底部与基板固连，基座远离推挡边的“U”字形一侧边与连接杆的另一端铰接，铰接处即为铰接点；当限位件处于夹持状态时，基座靠近推挡边的“U”字形另一侧边与连接杆相触。

更优选地，推挡边包括平行于开口槽槽底的挡板、垂直于开口槽槽底的连接板，挡板与连接板固定连接，当限位件处于夹持状态时，挡板与开口槽侧边的缺口对合；连接杆设有垂直于连接杆的手柄，当限位件处于夹持状态时手柄与托板垂直；连接杆与基座的“U”字形另一侧边相触的部位周向同轴设有柱形件。

优选地，加工平台用以固定夹具主体的顶面具有一组相互平行的紧固槽；夹具主体经至少三个紧固装置与加工平台固连；紧固装置包括与夹具主体顶面相触的夹板，夹板远离夹具主体的部位与至少两根紧固柱的一端固连，紧固柱的另一端插入紧固槽中并与紧固槽固连。

优选地，面罩的材质为PC材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)以整板材为加工原材，加工损耗占比仅为27％左右，损耗大幅降低；同时，该加工方式更有利于批量生产。

(2)采用数控刀头进行加工，所得面罩尺寸精度显著高于注塑工艺制得的面罩。

(3)加工时面罩变形较小，使面罩表面保持良好的平整度；同时，面罩表面光洁度很好。