[实用新型]一种便于拆卸的链环单元

说明书

技术领域

本实用新型属于链条设计技术，涉及一种便于拆卸的链环单元。

背景技术

传统链条中的链环皆为焊接形式的，其缺点是：链条的总长难以改变。当需要改变链条的总长时，必须对链环进行破坏才能实现，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提出一种便于拆卸的链环单元，以便能方便地改变链条的总长和重量，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种便于拆卸的链环单元，其特征在于：它由链环1、挡环2和连接环3组成；链环1是一个带有开口的、横截面为圆形的长圆环，链环1的开口位于长圆形环的一个长边上，链环1的开口长度为A，链环1的开口长度A大于链环1的直径d，链环1开口处左边的直线段长度为D，在链环1开口处左边的外圆柱面上有一段左外螺纹段，在链环1开口处右边的外圆柱面上有一段右外螺纹段1a，右外螺纹段1a的外径大于链环1的直径d；挡环2是一个带有内螺纹的螺环，挡环2的内螺纹与链环1开口处左端的左外螺纹段啮合，挡环2的长度B大于链环1的开口长度A；连接环3是圆筒，在连接环3的左端口有一个向内的环形凸台，该环形凸台的内径大于链环1的直径d并小于挡环2的外径；连接环3的右端口内有内螺纹、右内螺纹部分最小内径大于挡环2的外径，连接环3套在链环1开口处左边的直线段上，链环1开口处左边的直线段长度D大于连接环3的长度C；当链环单元处于连接状态时，连接环3的连接环内螺纹同时与挡环2的外螺纹和链环1开口处右边的右外螺纹段1a啮合；当链环单元处于分开状态时，连接环3的连接环内螺纹与链环1开口处右边的右外螺纹段1a脱离，将链环1的开口处让开。

本实用新型的优点是：提出了一种便于拆卸的链环单元，能方便地改变链条的总长和重量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。参见图1，由链环1、挡环2和连接环3组成；链环1是一个带有开口的、横截面为圆形的长圆环，链环1的开口位于长圆形环的一个长边上，链环1的开口长度为A，链环1的开口长度A大于链环1的直径d，链环1开口处左边的直线段长度为D，在链环1开口处左边的外圆柱面上有一段左外螺纹段，在链环1开口处右边的外圆柱面上有一段右外螺纹段1a，右外螺纹段1a的外径大于链环1的直径d；挡环2是一个带有内螺纹的螺环，挡环2的内螺纹与链环1开口处左端的左外螺纹段啮合，挡环2的长度B大于链环1的开口长度A；连接环3是圆筒，在连接环3的左端口有一个向内的环形凸台，该环形凸台的内径大于链环1的直径d并小于挡环2的外径；连接环3的右端口内有内螺纹、右内螺纹部分最小内径大于挡环2的外径，连接环3套在链环1开口处左边的直线段上，链环1开口处左边的直线段长度D大于连接环3的长度C当链环单元处于连接状态时，连接环3的内螺纹与链环1开口处右边的右外螺纹段1a啮合；挡环2的作用是限制连接环3向链环1右端啮合后的行程。。

当链环单元处于分开状态时，连接环3的连接环内螺纹与链环1开口处右边的右外螺纹段1a脱离，将链环1的开口处让开。此时挡环2可以向链环1左段缩退，当链环整体开口长度增大到链环1的直径时，链环之间就可以互相拆卸了。链环1的开口长度A为链环装置的最大开口长度，大于链环1的直径。

挡环2的长度B应大于链环1的开口长度A，否则挡环2在无连接环3作用下，挡环2将无法实现封闭链环1的开口长度段，容易引起不同型号链环之间的脱落。

连接环3的螺纹段长度C应大于A加B的长度，否则将无法与右外螺纹段1a完全啮合。

链环1左边的直线段长度D应该大于连接环3的螺纹段长度C,这样才能使链接环3安全装在此段。

同时链环1的开口长度A应大于钢棒的直径，否则大于钢棒直径的那些链环将无法通过开口长度A的链环实现链接。

在制造时，先墩粗一根钢棒的一端，机械加工钢棒的左右两端，使其如同链环1开口区域两边的左外螺纹段和右外螺纹段。然后在图示挡环2的部位左外螺纹段先装配连接环3，再装配挡环2，使挡环2与左外螺纹段，否则无法装配；装配好连接环3和挡环2后，再将链环1热弯成型，保证开口尺寸A小于挡环2的长度防止挡环脱落，同时开口尺寸A应该足够大以尽量满足相同棒径d的链环可以装配在一起。

实施例

选择直径为20mm的钢棒1，长度为900mm。右边镦粗，机械加工出右外螺纹段1a，长度为30mm。钢棒左端也机械加工出左外螺纹段，长度35mm。挡环2的长度B＝30mm，使其可与左外螺纹段啮合。连接环3的长度C＝100mm，连接环3的内螺纹段长度为80mm，可与右外螺纹段啮合。预留链环1开口处左边的直线段长度为D＝180mm。先将连接环3装配到钢棒上，再将挡环2拧到左外螺纹段上，然后将钢棒两端热弯成形，保证开口长度A＝21mm～34mm。