[实用新型]标签打印质量检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标签打印质量检测装置。

背景技术

随着社会的发展，人们能生产的商品越来越多。为了便于商品的流通和统一管理，人们实用新型了条形码，来给每个商品进行“身份”标识。这种条形码从外观上看主要由一条一条黑白相间的竖线构成，条形码的内容一般为企业的品牌标识、序列号标识、包装标识、条形码标识等。现有技术已经有比较成熟的条形码打印机的技术。条形码打印质量好坏不仅会影响后续商品统计工作，更是一个商品提供商对于自身产品品质把控水平的体现。

然而，现有的条形码打印机打印的条形码存在印刷偏位、点缺陷、毛刺或油墨、残缺、字体不清晰或标签脏物等缺陷，这些不合格的条形码混杂在整条标签带上，不易察觉。如若一个不合格的条形码贴在一件商品上，将会严重影响消费者对生产商产品品质的怀疑，特别是在现代电子消费品行业，例如手机、笔记本电脑、平板电脑等。因此，如何将不合格条形码进行剔除是摆在各生产商面前一道必过的关卡。传统的做法是靠人工来检测，进而剔除不合格条形码。这种方式工作效率极低，而且工作者长时间盯着条形码，易产生视觉疲劳，从而无法保证检测的精准性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种标签打印质量检测装置，其利用视觉系统对打印的标签进行检测，并对不合格标签进行标识，从而达到快速、准确地剔除不合格标签的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

标签打印质量检测装置，包括机架，装设于机架上的标签打印机、输送装置、视觉系统、标记装置及控制器，所述标签打印机用于在空白纸带上打印标签并输出标签纸带；所述输送装置装设于标签打印机下游，用于在控制器的控制下拉动标签纸带往前传送，其上设有检测区；所述视觉系统包括设置于所述检测区上方的摄像头，该视觉系统用于拍摄当前标签，并发送图像信号至控制器；所述控制器用于根据接收的图像信号进行运算处理，作出当前标签是否合格的判断并发送相应的动作指令至标记装置；所述标记装置位于所述检测区下游，用于根据控制器的动作指令对不合格标签进行标记。

进一步地，所述输送装置设有一检测台，检测台的顶部设有一检测平板，所述检测区设置于检测平板中部；该检测平板上设有贯穿板面的通孔，检测平板下方连接低压气源；检测平板的前后两端分别设有转动辊；检测台的下方设有用于带动标签纸带向前传送的驱动转盘。

进一步地，所述检测台与标签打印机之间设有同步调节装置，该同步调节装置包括摆动架及位置传感器，摆动架的下端压靠于标签纸带上方，该摆动架根据标签纸带的绷紧程度可上下摆动地枢接于检测台靠近标签打印机的一侧；所述位置传感器用于侦测摆动架下端的摆动位置信息。

进一步地，所述摆动架呈矩形框架状，框架的下端设有横向辊，该横向辊压靠于标签纸带上方；所述检测台靠近标签打印机的一侧还设有一导向辊，该导向辊位于该侧转动辊下方内侧。

进一步地，其中一个转动辊的一端同步联接一距离传感器，该距离传感器用于测量标签纸带的传送距离。

进一步地，所述检测平板上设有可上下翻转的压合板，该压合板的中部设有窗口，该压合板与检测平板之间形成供标签纸带穿行的通道。

进一步地，所述标记装置装设于检测台远离标签打印机的一侧，该标记装置包括一对标签纸带进行冲孔处理的冲头；

或者该标记装置包括一在标签纸带上画记号的画笔。

进一步地，所述机架包括工作台及位于工作台下方的机箱，所述控制器包括主机，主机装设于机箱内。

进一步地，该标签打印质量检测装置还包括与视觉系统电性连接的显示器及与主机电性连接的警报器。

进一步地，所述检测台的外围设有保护罩。

如上所述，本实用新型利用视觉系统对打印的标签进行检测，并对不合格标签进行标识，从而达到快速、准确地剔除不合格标签的目的，这种自动化的检测装置相比于人工剔除，具有更高效、更准确的优点，符合规模化生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型标签打印质量检测装置的总装图；

图2为本实用新型的输送装置的结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置另一角度的结构示意图。

其中：1、机架；11、工作台；12、机箱；13、滚轮；2、标签打印机；3、输送装置；31、检测台；32、检测平板；33、转动辊；34、驱动转盘；35、导向辊；36、压合板；37、保护罩；4、视觉系统；41、摄像头；5、标记装置；6、显示器；7、摆动架；71、横向辊。

具体实施方式