[实用新型]一种步进加热炉双拖板干式密封装置

说明书

技术领域

   本实用新型属于冶金行业机械设备技术领域，具体涉及一种步进加热炉双拖板干式密封装置。

背景技术

目前国内大部分中低温步进梁式加热炉，都采用双层拖板干式密封，如图2图3为热处理炉步进梁立柱双层拖板干式密封剖视图，其工作原理是：炉底机械活动梁前进/后退，从而带动上/下拖板在上/下导向板表面沿导向条（单侧加导向条）方向滑动。

淬火炉步进梁在运行过程中，因炉膛在升温过程中，炉底耐火材料出现膨胀现象，出现上拖板与导向板导向筋间距由原设计的2cm增大到10cm，从而活动梁带动上拖板跑偏现象，这样一方面上拖板在运动中，会碰撞固定炉底上导向板，长期使用对炉底机械设备造成很大的冲击，同时上导向板下侧耐火浇注料在碰撞过程中直接损坏，最终双层拖板干式密封并不能起到密封的作用，使得炉底温度较高，造成热量的损失。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种步进加热炉双拖板干式密封装置，通过对浇注料以及上导向板设计改造，从而加固上拖板下侧，起到活动梁立柱在带动上拖板前进/后退更加牢固，从而密封性加强的作用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种步进加热炉双拖板干式密封装置，其特征在于：包括基座、导向板、拖板、活动梁立柱，所述基座呈长方形，由耐火材料制成，基座中间设有腰形孔一，腰形孔一两侧设置有横向和纵向卡槽，所述横向和纵向卡槽呈丁字形排列，所述导向板呈长方形，中间设有腰形孔二，导向板上平面两端设有导向条，导向板下平面两侧设有横向和纵向凸条，所述横向和纵向凸条与基座上的横向和纵向卡槽位置、尺寸相对应，所述拖板呈椭圆形，中间设有圆孔，所述基座在导向板下方，导向板在拖板下方，活动梁立柱穿过圆孔、腰形孔一、腰形孔二。

作为本实用新型的一种改进，所述基座是由低水泥浇注料做成的预制块。

作为本实用新型的一种改进，所述基座分为左右两块，中间由凹槽和凸弧连接。

作为本实用新型的一种改进，所述基座上的横向和纵向卡槽的深度为2-8cm。

作为本实用新型的一种改进，所述拖板内部设有轻质浇注料填充物。

作为本实用新型的一种改进，所述导向条高出导向板上平面1-2cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种步进加热炉双拖板干式密封装置，导向板、拖板以及导向板下侧耐火材料等炉底重要设备不易损坏；步进加热炉炉底双拖板干式密封效果更好，因炉底密封不好导致的能源损失减少15%；炉底密封好，保证密封处炉底钢结构钢板温度由350℃降低至150℃，大大减小周围炉底机械的工作环境，最终提高炉窑设备的使用寿命，节约能源；耐火材料采用预制块大大减人工修复炉底的劳动强度，方面快捷，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的导向板示意图。

图2为本实用新型的工作原理图。

图3为原有装置的剖视图。

图4为本实用新型所述的基座示意图。

图5为本实用新型所述的拖板示意图。

图6为本实用新型所述的活动梁立柱示意图。

附图标记列表：

1、基座，2、导向板，3、拖板，4、活动梁立柱，5、腰形孔一，6、横向卡槽，7、纵向卡槽，8、腰形孔二，9、横向凸条，10、纵向凸条，11、导向条，12、圆孔，13、轻质浇注料填充物，14、凸弧，15、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本实用新型所述的一种步进加热炉双拖板干式密封装置，包括基座1、导向板2、拖板3、活动梁立柱4，所述基座1呈长方形，由耐火材料制成，基座1中间设有腰形孔一5，腰形孔一5两侧设置有横向和纵向卡槽6、7，所述横向和纵向卡槽6、7呈丁字形排列，所述导向板2呈长方形，中间设有腰形孔二8，导向板2上平面两端设有导向条11，导向板2下平面两侧设有横向和纵向凸条9、10，所述横向和纵向凸条9、10与基座上的横向和纵向卡槽6、7位置、尺寸相对应，所述拖板3呈椭圆形，中间设有圆孔12，所述基座1在导向板2下方，导向板2在拖板3下方，活动梁立柱4穿过圆孔12、腰形孔一5、腰形孔二8。