[实用新型]一种含硝酸的化学镀镍废液的资源回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废液处理的技术领域，具体为一种含硝酸的化学镀镍废液的资源回收系统。

背景技术

化学镀镍由于具有优良的耐蚀性、耐磨性和镀层厚度的均匀性等特点，而被广泛地应用于航空、航天、电子、石油化工、机械、纺织和汽车等领域。然而，在镀镍的过程中，会不断地积累亚磷酸根离子、钠离子、硫酸根离子等，导致镀液性能恶化，镀层质量下降，一般使用几个周期后会报废，产生化学镀镍废液。化学镀镍废液中一般含有镍离子2～7g/L，磷80～200g/L，此外，还含有大量的络合剂、稳定剂、缓冲剂等，化学需氧量(COD)高。镍是一种昂贵的短缺金属资源，并且镍离子已经被证实具有强的致癌作用，能在土壤中富集影响农作物生长，在水中影响渔业生产。磷是引起水体富营养化的主要污染因素之一。我国污水排放标准中对镍和磷的浓度都有严格的限制，最新的电镀污染物排放标准GB21900-2008要求出水中的Ni＜0.5mg/L、总磷＜1.0mg/L，太湖流域等采取特别保护措施的地区要求Ni＜0.1mg/L、总磷＜0.5mg/L。所以，化学镀镍废液必须经过处理之后才能排放。由于化学镀镍废液的组成复杂，处理相当困难。因此，化学镀镍废液中镍的回收利用及废液中其它有害成分的达标处理成为急需解决的课题。一些厂家的化学镀镍废液中混入了高浓度的硝酸废液，在中和沉淀过程中会产生大量的含氮废水，不仅会造成严重的环境问题，更是一种资源浪费。所以，如何实现混有硝酸的化学镀镍废液的资源回收利用，是一个难上加难的问题。

目前，对化学镀镍废液的处理方法主要有化学沉淀法、催化还原法、电解法、离子交换法、电渗析法、吸附法、溶剂萃取法等。经单一的处理方法处理后的废水无法达到国家一级排放标准(镍离子浓度＜0.1ppm)，既会导致环境污染，且造成资源的浪费。目前关于化学镀镍废液的文献资料，多是针对镍或是磷的单独处理，综合处理镍和磷的较少，没有文献涉及到含硝酸的化学镀镍废液的处理。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种含硝酸的化学镀镍废液的资源回收系统，其是针对废液中的硝酸、镍和磷的综合利用装置，该装置设备简单、易操作，具有较高的环境效益和经济效益。

一种含硝酸的化学镀镍废液的资源回收系统，其特征在于：其包括废液净化装置、扩散渗析装置、离子交换柱、氧化反应釜和絮凝沉降槽，所述扩散渗析装置包括自来水高位储槽、扩散渗析膜和回收硝酸储槽；废液储槽连接所述废液净化装置的进口，所述废液净化装置的出口连接所述扩散渗析膜的原液进口，自来水高位储槽连接所述扩散渗析膜的扩散液进口，所述扩散渗析膜的扩散液出口连接至所述回收硝酸储槽，所述扩散渗析膜的原液出口连接至搪瓷反应罐，所述搪瓷反应罐的出口连通至1#板框过滤机，所述1#板框过滤机的滤液出口连接至离子交换柱的入口，所述离子交换柱内布置有树脂，所述离子交换柱的出口连接至所述氧化反应釜的入口，所述氧化反应釜的出口连通至2#板框过滤机，所述2#板框过滤机的出口连接至所述絮凝沉降槽，所述絮凝沉降槽中加入重金属离子捕集剂、PAC和PAM进行絮凝沉降。

其进一步特征在于：所述废液净化装置包括1#进料泵与砂芯过滤器，所述废液储槽顺次连接所述1#进料泵、砂芯过滤器，所述砂芯过滤器的出口连接至所述扩散渗析膜的原液进口；

优选地，所述砂芯过滤器的出口连接至废液高位储槽，所述废液高位储槽的出口连接至所述扩散渗析膜的原液进口；

所述1#板框过滤机的滤液出口通过2#进料泵连接至渗析残液储槽的入口，所述渗析残液储槽的出口连接至所述离子交换柱的入口。