[实用新型]电动工具输出轴的动力输出盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，特指电动工具输出轴的动力输出盘。

背景技术

旋转式电动工具除了作为电钻使用外，也可作为电动螺丝刀，只要有适当的夹头可供夹装钻头或螺丝刀，可选用电动或手动的不同用途。现有电动工具是由电动机经由减速机构后直接带动夹具转动，若电动工具用作电动螺丝刀，马达与夹具末端的刀是直接传动，将刀端直接用来转动螺丝时，对于连接夹具的输出轴造成反转的作用力，使得马达会随着转动，因此无法直接作为手动工具使用。因此，在减速机构的输出轴装设锁定机构，借由该锁定机构使电动工具的马达可顺向输出动力，以带动输出轴转动；当该输出轴逆向旋转施力时，该锁定机构即锁定该输出轴使该输出轴无法转动，这样即可将该输出轴锁定作为手动工具使用。

专利号为200520009023.5的中国专利公开了电动工具输出轴的锁定装置，包括:主轴、止动块、动力输出盘、止动圈、多个锁销，主轴穿插在止动块和动力输出盘中，主轴与动力输出盘中的凸肋连接可实现动力输出，主轴通过止动块与锁销连接可实现锁定功能。见图1所示，现有的动力输出盘一般包括有圆形输出盘主体10，输出盘主体10上端面凸设有多个沿圆周方向均匀分布的驱动块11，动力输出盘上驱动块11外侧面与输出盘主体10结合处有明显的台阶，动力输出盘粉末成型时因为填粉不均匀会在结合面处产生上下部位密度不同的现象，导致驱动块与盘面的结合强度较差，应力集中，抗扭断强度和抗剪切强度较差，容易断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种提高驱动块与输出盘本体结合强度、提高抗扭断强度和抗剪切强度的电动工具输出轴的动力输出盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：电动工具输出轴的动力输出盘，它包括有圆形输出盘主体，输出盘主体上端面凸设有多个沿圆周方向均匀分布的驱动块，多个驱动块之间相围形成的圆的最大直径小于输出盘主体的外径，输出盘主体上位于每个驱动块外侧的位置分别沿相应驱动块的外侧表面轮廓开设有避空槽，避空槽沿径向向外延伸出输出盘主体的外侧面形成贯穿输出盘主体上下两端面的缺口状结构。

每个驱动块的内侧表面分别设有驱动面。

所述驱动面为由两个互成角度竖向平面组成的向内侧凸起的V型角度面结构。

所述驱动块有3个。

所述驱动块的内侧面和外侧面均为弧形面。

所述输出盘主体中部为实体结构。

本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的电动工具输出轴的动力输出盘，它包括有圆形输出盘主体，输出盘主体上端面凸设有多个沿圆周方向均匀分布的驱动块，多个驱动块之间相围形成的圆的最大直径小于输出盘主体的外径，输出盘主体上位于每个驱动块外侧的位置分别沿相应驱动块的外侧表面轮廓开设有避空槽，避空槽沿径向向外延伸出输出盘主体的外侧面形成贯穿输出盘主体上下两端面的缺口状结构，使得驱动块外侧面形成直通面，这样避免驱动块外侧与输出盘主体的结合处形成台阶，不会存在填粉不均匀的问题，动力输出盘粉末成型后各部位密度均匀，消除应力集中的问题，驱动块和输出盘主体的结合强度较高，提高抗扭断强度和抗剪切强度，不容易断裂。

附图说明

图1是现有动力输出盘的结构示意图。

图2是本实用新型动力输出盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图2所示，本实用新型包括有圆形输出盘主体20，输出盘主体20上端面凸设有多个沿圆周方向均匀分布的驱动块21，多个驱动块21之间相围形成的圆的最大直径小于输出盘主体20的外径，输出盘主体20上位于每个驱动块21外侧的位置分别沿相应驱动块21的外侧表面轮廓开设有避空槽22，避空槽22沿径向向外延伸出输出盘主体20的外侧面形成贯穿输出盘主体20上下两端面的缺口状结构，使得驱动块21外侧面形成直通面，这样避免驱动块21外侧与输出盘主体20的结合处形成台阶，不会存在填粉不均匀的问题，动力输出盘粉末成型后各部位密度均匀，消除应力集中的问题，驱动块21和输出盘主体20的结合强度较高，提高抗扭断强度和抗剪切强度，不容易断裂。

每个驱动块21的内侧表面分别设有驱动面23，用于与主轴连接驱动主轴。驱动面23为由两个互成角度竖向平面组成的向内侧凸起的V型角度面结构，对主轴具有更好的推动力。驱动块21有3个，当然也可以2个、4个、5个、8个等数量。

驱动块21的内侧面和外侧面均为弧形面，能够减小应力，提高结构强度，并能够更好地与主轴、止动圈配合。输出盘主体20中部为实体结构。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。