[实用新型]用于篦冷机收尘装置中的密封下料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种用于篦冷机收尘装置中的密封下料结构。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。传统篦冷机的收尘系统为多管除尘结构，原集灰斗下料口密封采用刚性叶轮下料器，在长期使用后，叶轮和轮壳磨损，密封效果很差，而多管收尘对密封要求很严，5%的漏风就会使收尘效果降低20%，即使是新的叶轮下料器，其密封效果也很有限，这样的结构使得灰尘泄漏，对环境造成了破坏，影响到了正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于篦冷机收尘装置中的密封下料结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于篦冷机收尘装置中的密封下料结构，包括第一集灰斗、第二集灰斗和气缸，所述第二集灰斗位于所述第一集灰斗的正下方，所述第一集灰斗的出料端通过可以伸缩的软联管与所述第二集灰斗的进料端连接，所述第二集灰斗通过多根弹簧悬吊在所述第一集灰斗的正下方，所述第一集灰斗与所述第二集灰斗之间设置有接近开关，所述第二集灰斗的下料管设置有插板阀，所述插板阀的活动端与所述气缸的活塞杆连接。

具体地，所述第一集灰斗设置有支架，所述第二集灰斗设置有支座，所述支架和所述支座均设置有挂环，所述弹簧的两端均设置有挂钩，所述支架的挂环和所述支座的挂环通过所述弹簧连接。

具体地，所述弹簧有四根，所述第二集灰斗通过四根所述弹簧悬吊在所述第一集灰斗的正下方。

具体地，所述第二集灰斗设置有支杆，所述气缸焊接在所述支杆上。

具体地，所述插板阀与水平面所成的夹角为30~60°。

具体地，软联管为橡胶材质

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将两个集灰斗的下料器全部拆除，改为气缸控制的插板阀间歇下料，完全实现料封，间歇控制采用重力位移方式，这种结构不仅简化了设备，实现了零漏风，而且运行相当可靠，维护非常容易，使得生产环境得到了大大的改善。

附图说明

图1是本实用新型所述用于篦冷机收尘装置中的密封下料结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括第一集灰斗1、第二集灰斗3和气缸6，第二集灰斗3位于第一集灰斗1的正下方，第一集灰斗1的出料端通过可以伸缩的软联管2与第二集灰斗3的进料端连接，第二集灰斗3通过多根弹簧10悬吊在第一集灰斗1的正下方，第一集灰斗1与第二集灰斗3之间设置有接近开关9，第二集灰斗3的下料管4设置有插板阀5，插板阀5的活动端与气缸6的活塞杆连接。

在本实施例中，第一集灰斗1设置有支架11，第二集灰斗3设置有支座8，支架11和支座8均设置有挂环，弹簧10的两端均设置有挂钩，支架11的挂环和支座8的挂环通过弹簧10连接。弹簧10有四根，第二集灰斗3通过四根弹簧10悬吊在第一集灰斗1的正下方，四根弹簧10均匀的分布在软联管2的四周，从而受力均匀，第二集灰斗3便不会发生倾斜。第二集灰斗3设置有支杆7，气缸6焊接在支杆7上，插板阀5与水平面所成的夹角α为30~60°，在实际操作中，可以将支杆7与第二集灰斗3的连接处设置为铰接结构，从而可以更加方便的调整角度，软联管2为橡胶材质制作，轻巧实用。

原集灰斗下料口密封采用刚性叶轮下料器，在长期使用后，叶轮和轮壳磨损，密封效果很差，而多管收尘对密封要求很严，5%的漏风就会使收尘效果降低20%，即使是新的叶轮下料器，其密封效果也很有限，这样的结构使得灰尘泄漏，对环境造成了破坏，影响到了正常生产。

本实用新型所述用于篦冷机收尘装置中的密封下料结构，将第一集灰斗1、第二集灰斗3的下料器全部拆除，改为由气缸6控制的插板阀5间歇下料，完全实现料封。间歇控制采用重力位移方式，即第二集灰斗3由四根弹簧10吊着，配合1个接近开关9完成。其中气缸6的气压端口接入篦冷机的气压系统中，气缸6的电气控制端和接近开关9的信号端接入篦冷机的电气控制系统中，当第二集灰斗3内的灰尘过多时，在重力作用，弹簧10拉长，接近开关9的信号状态改变，控制气缸6动作，从而控制插板阀5动作，实现密封状态下自动下料。实践证明，与传统技术相比，本实用新型不仅简化了设备，实现了零漏风，而且运行相当可靠，维护非常方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。