[实用新型]一种防喷管安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开采领域，特别涉及一种防喷管安装装置。

背景技术

目前，为了满足多级油层注水开发的迫切需求，各个油田在多油层油藏分层注水开发过程中，普遍使用内设有配水器的分注工艺管柱、测调仪器和地面监控系统共同实现分层注水。在水量测试调配之前，地面一般采取人工攀爬的方式直接将测调仪器安装在树立在井口的防喷管中，然后将测调仪器下入到井筒中。投注后进行井下各层水量测试调配时，由地面控制系统通过电缆、测调仪器监测流量和压力，根据监测到的流量实时调整配水器水嘴的开度直至各层达到所需的配注量。

在实现本实用型新的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下两个问题：一是由于测调仪器较重，防喷管较高，在测试调配之前，不仅需要人工攀爬安装测调仪器，还需要工作人员用扳手拧紧防喷管上的压帽以减少桥式偏心分注工艺管柱的溢流量，施工作业难度极大，且安装与拆卸费时费力，工人劳动强度大，且存在许多不安全因素，例如坠落事故，可能造成近百万元的仪器损坏，甚至人员伤亡事故，工作危险性大；二是由于井口应用的防喷管较长，柔性较大，在起升过程中，由于侧向风、振动或人为晃动等因素产生的载荷作用，防喷管容易发生侧向摇摆或倾覆，造成井口的安装装置损坏，甚至发生严重的经济和人员伤亡事故。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型实施例提供了一种防喷管安装装置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种防喷管安装装置，所述装置包括：安装在所述防喷管一端的举升机构、供油机构、油壬结构、起升支架和固定在所述起升支架上的第一起升油缸和第二起升油缸，

所述起升支架与所述油壬结构铰接，所述第一起升油缸的伸缩端与所述油壬结构铰接，所述第二起升油缸的伸缩端与所述油壬结构铰接，且所述第一起升油缸的伸缩端和所述第二起升油缸的伸缩端对称分布于所述防喷管两侧，所述第一起升油缸和所述第二起升油缸分别与所述供油机构连接，在所述第一起升油缸和所述第二起升油缸的作用下，所述起升支架能够带动所述防喷管直立或倾斜，

所述举升机构包括举升固定套、升降套和举升油缸，所述升降套套装在所述防喷管上，所述举升固定套套装在所述升降套外，且所述举升固定套的外壁固定在所述起升支架上，所述举升油缸与所述供油机构连接，所述举升油缸固定在所述起升支架上，所述举升油缸的伸缩端固定在所述升降套的外壁上，在所述举升油缸的作用下，所述升降套在所述举升固定套内滑动。

优选地，所述装置还包括：缆绳结构，所述缆绳结构固定在所述防喷管另一端的外壁上，所述缆绳结构包括缆绳基座、设于所述缆绳基座上的多个缆绳接头和缆绳，所述缆绳基座套装在所述防喷管上，所述缆绳的一端穿过所述缆绳接头，所述缆绳的另一端固定在地面上。

进一步地，所述缆绳接头为3～4个，且多个所述缆绳接头沿所述防喷管的周向均匀分布。

可选地，所述举升机构还包括升降套和举升油缸，所述升降套套装在所述防喷管上，所述举升固定套套装在所述升降套外，所述举升油缸与所述供油机构连接，所述举升油缸固定在所述起升支架上，所述举升油缸的伸缩端固定在所述升降套的外壁上，在所述举升油缸的作用下，所述升降套在所述举升固定套内滑动。

可选地，所述升降套的外壁上设有导向槽，所述举升固定套上设有与所述导向槽配合的导向螺栓。

可选地，所述举升机构还包括用于紧固所述举升固定套的紧固结构，所述紧固结构安装在所述举升固定套的外壁上。

可选地，所述紧固结构为旋转把手。

优选地，所述油壬结构包括油壬管接头和固定环，所述固定环套装在所述油壬管接头上，所述起升支架铰接在所述固定环上，所述第一起升油缸的伸缩端和所述第二起升油缸的伸缩端分别铰接在所述固定环上。

进一步地，所述举升机构还包括压帽，所述压帽安装在所述防喷管的一端，所述压帽与所述油壬管接头相匹配，且所述压帽的外径大于所述举升固定套的内径。

进一步地，所述供油机构包括油泵组件、油路分配器和高压软管，所述油泵组件通过所述高压软管和所述油路分配器分别给所述第一起升油缸、所述第二起升油缸和所述举升油缸供油。

可选地，所述起升支架为三角架。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：