[实用新型]一种新型纸制品成型设备有效
申请号: | 201420648348.7 | 申请日: | 2014-11-04 |
公开(公告)号: | CN204199116U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 于翔;竺华锋 | 申请(专利权)人: | 荆州市玉龙科技发展有限公司 |
主分类号: | D21J3/00 | 分类号: | D21J3/00 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 42216 | 代理人: | 陈德斌 |
地址: | 434020 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 纸制品 成型 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型纸制品成型设备,属造纸设备技术领域。
背景技术
目前国内外产品的包装多以塑料为主,而塑料是石油的副产品,属有限资源,其原料来源将日益枯竭,同时塑料制品不能自然降解,对环境造成极大的污染。为了解决这一问题,以纸代塑作为产品的包装是必然趋势,例如我国2012年生产纸和纸板1.025亿吨,其中6129.5万吨都用于产品包装,占纸和纸板生产量的59.8%。
造纸业的发展至今己近两千年,造纸业己成为全世界第三大产业,在我国造纸的原料丰富,每年仅农业秸杆产量可达8.4亿吨。但目前国内纸制品成型技术存在如下问题。其一、效率低,单机每分钟只能生产成品约250克。其二、设备投资大,年产600吨成品的生产线总投资达340多万元。其三、占地面积大,年产600吨成品的生产线占地面积为2000多平方米。其四、自动化程度低,工人劳动强度大,一条生产线需60多名操作工人。其五、生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术的不足,提供一种采用自动控制阀控制,将水泵和真空泵联合运行,布局合理,工艺流畅,结构简单,生产效率高,生产成本低的新型纸制品成型设备。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该新型纸制品成型设备由水泵、进水自动控制阀、出水自动控制阀、漏斗、上罩、机架、放浆自动控制阀、真空阀、真空管、真空泵主管、真空泵、真空泵排气管、真空泵散热水箱、真空泵冷却水管、真空箱、真空箱自动排水阀、真空度自动控制阀、蓄水箱、蓄水箱自动排水阀构成,其特征在于:放浆自动控制阀安装在机架上,机架的下部安装有漏斗,漏斗上部安装有上罩,漏斗下部通过四通安装有进水自动控制阀、出水自动控制阀和真空阀,进水自动控制阀上连接有水泵进水管,出水自动控制阀上连接有水泵出水管,水泵进水管和水泵出水管的另一端分别与水泵的水泵进口和水泵出口连接;真空阀通过真空管与真空箱连接,真空箱的一侧通过真空泵主管连接真空泵的吸气口,真空泵的排气口通过排气管与真空泵散热水箱连接,真空泵散热水箱通过真空泵冷却水管与真空泵连通;真空箱的另一侧通过管道和真空箱自动排水阀与蓄水箱连接,真空箱和蓄水箱的端部通过管道和真空度自动控制阀连接;蓄水箱的下部装有蓄水箱自动排水阀,蓄水箱的另一端通过管道与蓄水箱自动排水阀连通。
所述的真空箱上安装有真空表,蓄水箱端部的与蓄水箱自动排水阀连通的管道上装有水位标尺。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
1、该新型纸制品成型设备节约能源,现有相同产量的成型机需要配置7.5KW的真空泵,而采用本实用新型的水泵真空泵联合运行后只需配置6.35KW的真空泵,节能减少15.3%。
2、降低纸浆含水率,目前只用真空泵抽水方式纸浆含水率为74%,而采用本实用新型的水泵真空泵联合运行后纸浆含水率为68%,减少纸浆含水率8.1%,产品质量得到提高,
3、成型速度快,生产效率高,由于水泵和真空泵联合运行,使成型速度由现有技术的每分钟工作2次提高到每分钟工作4次,速度提高一倍。
4、由于纸浆含水率降低,定型时所消耗的电功率降低,同时使得生产周期短,目前现有技术中将成型后的湿纸浆产品在定型模具中挤压定型并烘干的过程每分钟只能工作一次,而采用本发明后每分钟可工作四次,提高生产效率3倍。
附图说明
图1为一种新型纸制品成型设备的结构示意图。
图中:1、水泵,2、水泵进口,3、水泵出口,4、水泵进水管,5、水泵出水管,6、进水自动控制阀,7、出水自动控制阀,8、漏斗,9、上罩,10、机架,11、放浆自动控制阀,12、放浆管,13、真空阀,14、真空管,15、真空泵主管,16、真空泵,17、真空泵排气管,18、真空泵散热水箱,19、真空泵冷却水管,20、真空箱,21、真空表,22、真空箱自动排水阀,23、真空度自动控制阀,24、蓄水箱,25、水位标尺,26、蓄水箱自动排水阀。
具体实施方式
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