[实用新型]一种用于电池外壳的复合涂层

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电池外壳的复合涂层，具体地说，本实用新型所述的复合涂层不仅适用于圆柱形电池，也适用于方型电池，可以是单体电池，也可以任意组合方式的电池包。

背景技术

现有的电池外壳表面绝缘处理技术通常情况下都是采用热缩套，如PVC热缩套，这种热缩套工艺是把一层PVC膜包覆在电池的外表面，通过加热使PVC膜把被包装电池紧紧地收缩包裹起来，可以在电池表面达到良好的绝缘效果。然而，在一些特殊的场合，如果电池表面接触一些水，甚至电池是浸没在水中的时候，那么这种PVC热缩套电池是不能起到防水功能的，一旦接触到水，PVC热缩套电池就会发生短路。

于是，本实用新型的设想使用一种复合涂层以克服PVC热缩套工艺存在的短路，从而引导出本实用新型的设计构思。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池外壳的复合涂层，目的在于改善电池的防水和绝缘效果。

本实用新型提供的一种电池外壳的防水镀膜处理的涂层，其特征在于：

①一种用于电池外壳的复合涂层，其特征在于所述复合涂层为在电池外壳的表面层上先沉积一层防水涂层，然后再沉积一层高绝缘涂层，每层涂层的厚度为0.1-1μm之间。

②防水涂层和高绝缘涂层的涂层厚度各为0.3-0.8μm。

③所述的复合涂层总厚度为0.5-1.5μm。

④用于圆柱形电池、方型电池的单体电池，或为它们之间的任意组合的电池包。

所述的涂层形成方法可以采用真空镀膜技术，如有机高分子纳米薄膜镀膜，此真空镀膜使用灵活方便，尤其是在电池数量较少的情况下进行镀膜；涂覆过程可以进行多次循环且薄膜厚度可调节控制，安全可靠，形成双层的镀膜结构，也可以进行多次不同材料的镀膜，以获得更好更多样性的镀膜结构。

镀膜材料主要是有机高分子纳米材料，因为该材料具有非常低的介电常数、高绝缘强度、极低的水分子和腐蚀性气体的穿透率、不随频率变化的介电常数、更好的热稳定性。

该电池外壳防水思想即高分子纳米涂膜涂层，由良好绝缘性和防水性能的材料涂镀在电池外壳的表面，而不是采用热缩套膜的涂层，这样电池的防水性能得到良好的提高，避免电池在接触水的情况下造成电池的短路。具有优异的温度稳定性(室温～200℃)。可以克服和避免现有的热缩套工艺由于电池温度升高而失效，甚至被破坏造成电池短路的缺陷。

附图说明

图1是所述的复合涂层的结构示意图。

图中，1、高绝缘涂层；2、防水涂层；3、单体电池表面层。

具体实施方式

为了使本发明所述的外壳复合涂层的目的、特征及优点能更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本外壳复合防水涂层作进一步说明。

以下是根据特定的具体实例说明本发明所述的外壳复合涂层的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员可由以下实施例中所揭示的内容轻易地了解本发明所述的外壳复合涂层的构造，优点与功效。

本外壳复合涂层亦可藉由其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本创作之精神下进行各种修饰与变更。

再者，以图1所示的简化的示意图式，而仅以示意方式说明本外壳复合涂层的基本构想，故图式中仅显示与本发明所述的外壳复合涂层有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可作随意的变更，且其组件布局型态可能更为复杂。

实施例1：

本实例采用真空镀膜的方法先生成防水涂层分为三步：

(1)涂料的气化：即使涂料蒸发，升华或被溅射，也就是形成涂料的气化源。

(2)涂料原子、分子或离子的迁移：由气化源供出原子、分子或离子经过碰撞后，产生多种反应。

(3)镀料原子、分子或离子在基体上沉积。

真空镀膜所使用的高分子纳米材料在真空室内经过150℃的汽化及650℃的裂解过程后，进入常温下的沉积室内，在真空状态下以气相沉积的方式形成薄膜，并均匀地镀膜在电池组的表面针孔及隙缝中。气相沉积与金属喷镀不同之处，为气相沉积不受阻碍，使需涂膜的产品表面被镀膜材料紧密的覆盖，进而形成无针孔、精细均匀、高质量的薄膜。涂膜采用化学气相沉积工艺，整个过程是气态反应，且全程在真空条件下进行，因而涂层，非常的均匀，此特性是其它涂敷方式难以实现的。