[实用新型]摆动门运输就位设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种摆动门运输就位设备。

背景技术

现有的摆动门运输就位方法为：利用简易的运输小车，将摆动门散件平躺运输，运输到位后使用倒链等工具将摆动门散件进行翻转立起就位，最后将各摆动门散件进行组装。但是，采用上述倒运就位方法有如下缺点：

1、因拼装后的摆动门所占用空间大，不利于倒运，故只能采取散件运输到位方法，从而导致整体工序繁琐，效率低下；

2、由于摆动门安装的空间都为密闭式混凝土结构，无法使用吊装机械，仅能用人工进行。需要在混凝土顶部埋件位置焊接吊耳利用倒链进行吊装就位，这样导致就位难度大、步骤多，同时作业时间长、危险性高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种摆动门运输就位设备及其就位方法，旨在简化摆动门的运输就位过程。

为实现上述目的，本实用新型提供一种摆动门运输就位设备，包括底座、多个安装于所述底座下方的用于带动所述底座移动的滚轮，以及位于所述底座上的水平伸缩机构和竖直升降机构，其中，所述竖直升降机构包括安装于所述底座上的升降装置，以及与所述升降装置的输出轴固定连接的立杆，所述升降装置驱动所述立杆在竖直方向上移动，所述水平伸缩机构包括固定于所述立杆上的外套筒，以及位于所述外套筒内且相对其可移动的内套筒，所述内套筒上设有与摆动门的横梁适配的存放平台，摆动门的横梁架设于所述存放平台上。

优选地，所述外套筒内设有滑轨，所述内套筒安装于所述滑轨中与其滑动连接。

优选地，所述摆动门运输就位设备还包括位于所述内套筒一侧的用于驱动其相对于所述外套筒移动的摇杆，所述摇杆插入所述外套筒中且与所述内套筒靠近所述外套筒的一侧固定连接。

优选地，所述摆动门运输就位设备还包括斜撑伸缩机构和主套筒，所述主套筒固定于所述底座上，所述升降装置容纳于所述主套筒内且套设于所述立杆外，所述斜撑伸缩机构包括与所述主套筒铰接的定位套筒，以及与所述外套筒铰接的丝杆螺母机构，所述丝杆螺母机构包括与所述外套筒铰接的丝杆，以及套设于所述丝杆上的螺母，所述丝杆远离所述外套筒的一端容纳于所述定位套筒中且所述螺母位于所述定位套筒外，所述螺母与所述定位套筒相抵接。

优选地，所述升降装置为千斤顶。

优选地，每一所述水平伸缩机构、竖直升降机构以及斜撑伸缩机构组成一调整装置，所述底座上安装有多个所述调整装置。

优选地，所述摆动门运输就位设备还包括位于相邻两所述调整装置之间的操作平台，所述操作平台固定于所述底座上。

本实用新型提出的摆动门运输就位设备，通过设置水平伸缩机构和竖直升降机构的组合即可实现摆动门的水平方向和竖直方向的运输，同时集成摆动门的运输、组装、安装就位的步骤。使用本摆动门运输就位设备运输及就位摆动门的过程非常方便，只用操作升降装置并推拉内套筒即可，相对于现有方法大大简化了操作，从而大幅提高了摆动门的安装效率。本摆动门运输就位设备因取消了利用倒链进行吊装的过程，从而避免了因吊装而带来的危险性，同时也节省了作业成本。

附图说明

图1为本实用新型摆动门运输就位设备优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型摆动门运输就位设备在运输摆动门时的结构示意图。

图中，10-底座，20-滚轮，30-水平伸缩机构，31-外套筒，32-内套筒，321-存放平台，33-摇杆，40-竖直升降机构，41-升降装置，42-立杆，43-主套筒，50-斜撑伸缩机构，51-定位套筒，52-丝杆螺母机构，521-丝杆，522-螺母，60-摆动门，70-操作平台。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，图1为本实用新型摆动门运输就位设备优选实施例的结构示意图；图2为本实用新型摆动门运输就位设备在运输摆动门时的结构示意图。