[实用新型]一种无助燃式节能高效的蒸汽炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽炉，尤其涉及一种无助燃式节能高效的蒸汽炉，属于炊具设备技术领域。

背景技术

目前人们广泛使用的蒸汽炉结构简单，通过对蒸汽发生室内的水加热来产生大量蒸汽，传热效果较差，加热效率较低。而且传统蒸汽柜在使用较长时间后会沉积大量的水垢，蒸汽发生装置为密封式结构的话就很不便于除垢，使用寿命较短，一般使用1-3年就得大修或报废。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的蒸汽炉结构简单，加热效率以及燃料利用率不高，同时蒸汽发生室内部的水垢不便于清除，使用寿命较短的缺陷和不足，现提供一种结构合理，加热效率以及燃料利用率较高，而且蒸汽发生室内部的水垢便于清除，使用寿命较长的一种无助燃式节能高效的蒸汽炉。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种无助燃式节能高效的蒸汽炉，包括炉体支架、燃烧器以及蒸柜，所述炉体支架上固定有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括壳体、上盖板、下底板、蒸汽发生室以及热交换管，壳体的上端口固定有上盖板，壳体的下端口固定有下底板，上盖板和下底板之间垂直贯穿固定有热交换管，热交换管的上端口靠近蒸柜的底部，热交换管的下端口附近设置有燃烧器，壳体、上盖板、下底板以及热交换管之间所形成的封闭区域为蒸汽发生室，蒸汽发生室的外侧上部通过出汽管与蒸柜相连通，壳体的正面下部开设有清洗手孔，清洗手孔上设置有管帽。

所述蒸汽发生装置的外侧设置有水箱，水箱通过进水管与蒸汽发生装置的壳体中部相连通，进水管上安装有止回阀。

所述热交换管由两端开口的不锈钢管制成，热交换管穿过上盖板和下底板上开设的圆孔，并且热交换管的外壁分别与上盖板和下底板焊接密封，热交换管的内径为2厘米-5厘米。

所述壳体的外侧底部安装有与蒸汽发生室相连通的排污阀。

所述壳体的外侧安装有水位计。

所述出汽管上安装有与蒸柜蒸汽进入口相连接的活动连接件。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在蒸汽发生装置的上盖板和下底板之间垂直贯穿固定有热交换管，壳体、上盖板、下底板以及热交换管之间所形成的封闭区域为蒸汽发生室，热交换管不仅起到了增大受热面积，提高对蒸汽发生装置的加热效果，而且还能将热量直接输送传导给蒸柜，达到了较好的节能效果。

2、本实用新型蒸汽发生装置采用不锈钢制成，传热效果好，耐高温，使用寿命长，而且在蒸汽发生室的下部外侧开设有清洗手孔，方便了对水垢的清除，蒸汽发生装置与炉体、蒸柜之间为组合式连接，各部分便于更换，能够广泛运用于海鲜蒸柜、早点蒸柜或糕点蒸柜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型蒸汽发生装置的结构示意图。

图中：炉体支架1，水箱2，进水管3，止回阀4，壳体5，上盖板6，下底板7，蒸汽发生室8，热交换管9，出汽管10，清洗手孔11，管帽12，燃烧器13，排污阀14，水位计15，蒸柜16，活动连接件17。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

参见图1、图2，本实用新型的一种无助燃式节能高效的蒸汽炉，包括炉体支架1、燃烧器13以及蒸柜16，所述炉体支架1上固定有蒸汽发生装置，蒸汽发生装置包括壳体5、上盖板6、下底板7、蒸汽发生室8以及热交换管9，壳体5的上端口固定有上盖板6，壳体5的下端口固定有下底板7，上盖板6和下底板7之间垂直贯穿固定有热交换管9，热交换管9的上端口靠近蒸柜16的底部，热交换管9的下端口附近设置有燃烧器13，壳体5、上盖板6、下底板7以及热交换管9之间所形成的封闭区域为蒸汽发生室8，蒸汽发生室8的外侧上部通过出汽管10与蒸柜16相连通，壳体5的正面下部开设有清洗手孔11，清洗手孔11上设置有管帽12。

所述蒸汽发生装置的外侧设置有水箱2，水箱2通过进水管3与蒸汽发生装置的壳体中部相连通，进水管3上安装有止回阀4。

所述热交换管9由两端开口的不锈钢管制成，热交换管9穿过上盖板6和下底板7上开设的圆孔，并且热交换管9的外壁分别与上盖板6和下底板7焊接密封，热交换管9的内径为2厘米-5厘米。

所述壳体5的外侧底部安装有与蒸汽发生室8相连通的排污阀14。

所述壳体5的外侧安装有水位计15。

所述出汽管10上安装有与蒸柜16蒸汽进入口相连接的活动连接件17。