[实用新型]一种培养平板无菌灌装装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及灌装装置，具体涉及一种培养平板无菌灌装装置。

背景技术

药品生产过程中，对环境中微生物的含量有严格的要求。目前药厂一般使用培养平板检测生产中，环境微生物是否符合新版GMP的要求。作为检测用的培养平板，其需要保证自身的灵敏度及无菌性，才能保证检测结果的准确性。但现有的培养平板生产厂家的生产，多采用人工方式，不能保证其无菌性可控。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种无污染、结构简单且操作方便的培养平板的无菌灌装装置。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种培养平板无菌灌装装置，包括灌装源、控制器、输送台和灌装支架，所述输送台上设有输送带和传动装置，所述传动装置与灌装支架相适配，所述灌装支架随传动装置做往复运动，所述控制器包括速度控制器和剂量控制器，所述剂量控制器与灌装源、灌装支架相适配，所述速度控制器与输送带、传动装置相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送带和传动装置的速率相同。所述传动装置为电机、滑道和滑块，所述滑块与电机相适配，所述滑块在滑道上做往复运动，所述灌装支架与滑块相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送台上方设有层流过滤器，所述层流过滤器为单方向输送洁净空气。所述剂量控制器与灌装源、灌装支架通过管道连接，所述管道为硅胶管道。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

（1）本实用新型具有无污染、结构简单且操作方便的优点。本实用新型通过合理的结构设计，各部件之间相互配合保证培养平板在灌装过程中避免受到污染，且结构简单，只需在操作前，设定好输送带及传动装置的速度，设定好剂量的输送速率，则可保证灌装的程序的运转正常。本实用新型的灌装支架在进行灌装时，其速率与输送带的速率一致，以保证在灌装液体培养基时不会出现灌装错位等情况。

（2）由于传动装置为电机、滑道和滑块，所述滑块与电机相适配，所述滑块在滑道上做往复运动，所述灌装支架与滑块相适配，从而灌装支架由滑块带动，在输送带上方往复运动，与培养平板的下皿配合，保证灌装工序的进行。

（3）由于输送台上方设有层流过滤器，所述层流过滤器为单方向输送洁净空气。从而在输送过程中起到保持空气洁净度且对液体培养基降温，加速凝固的作用，保证产品不受污染，同时避免操作人员的接触，减少了人工且避免污染。由于剂量控制器与灌装源、灌装支架通过管道连接，所述管道为硅胶管道，清洁方便且使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的培养平板无菌灌装装置的结构示意图。

图中：1-灌装源，2-控制器，3-输送台，4-灌装支架，5-输送带，6-传动装置，7-滑道，8-滑块，9-层流过滤器，10-管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1所示，一种培养平板无菌灌装装置，包括灌装源1、控制器2、输送台3和灌装支架4，输送台3上设有输送带5和传动装置6，传动装置6与灌装支架4相适配，灌装支架4随传动装置6做往复运动，控制器2包括速度控制器和剂量控制器，剂量控制器与灌装源1、灌装支架4相适配，速度控制器与输送带5、传动装置6相适配。

输送带5和传动装置6的速率相同。传动装置6为电机、滑道7和滑块8，滑块8与电机相适配，滑块8在滑道7上做往复运动，灌装支架4与滑块8相适配。输送台3上方设有层流过滤器9，层流过滤器为单方向输送空气。剂量控制器与灌装源1、灌装支架4通过管道10连接，管道10为硅胶管道。

本实用新型使用时，通过控制器2设定好输送带与传动装置的速率一致，且设定好灌装源1的输送流速。输送带5将上一流程已经开皿完毕的培养平板的上盖及下皿输送至本工位，由传动装置6的滑块8带动灌装支架4在滑道7内往复运动，灌装支架4从初始位置开始灌装培养基于下皿中，并与下皿一起往同一方向移动，完成设定的剂量灌装后，下皿继续往下一工序移动，而灌装支架4沿滑道7回复至初始位置，在回复的过程中，灌装源1停止输液；当灌装支架4后，继续灌装下皿，重复该程序。在输送过程中层流过滤器起到保持空气洁净度且对液体培养基降温凝固的作用，在进行下一程序前，尽量使得培养基完成凝固，从而确保产品的质量。

上述内容为本实用新型的示例及说明，但不意味着本实用新型可取得的优点受此限制，凡是本实用新型实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。