[实用新型]一种打火机充气头组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打火机的充气装置，尤其涉及一种对打火机进行充气的充气头组件。

背景技术

    现有技术中，打火机充气还是较多采用人工充气，这样生产效率较低，燃气对人身体伤害也较大。目前，也出现了一些自动充气装置，现有技术中充气头结构复杂，很不合理。

发明内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型提供一种结构更为简单合理的一种打火机充气头组件。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种打火机充气头组件，包括气缸体以及设置在气缸体上的气嘴，其特征在于：所述的气缸体下方设置有上固定块，上固定块下方设置可相对上固定块上下运动的下固定块，所述的上固定块和下固定块之间通过气缸杆连接，一主轴穿设所述的气缸体、上固定块、下固定块，所述的主轴两侧分别对称设置有可随下固定块上下运动的第一夹钩和第二夹钩，所述的第一夹钩、第二夹钩的下端分别设置可相对张合的钩头，所述的主轴内设置充气杆，充气杆上端设置进气嘴，所述的充气杆上端连接可将充气杆下压的压缩气缸，充气杆内设置连通进气嘴的充气通道，充气通道下端开口处封设一阀块，所述的阀块上端与充气杆之间设置弹簧，阀块下端固定连接一充气针，充气针内纵向设置有充气腔，充气针上端侧向开设有连通充气腔的通孔，所述的阀块可相对充气杆上下运动从而实现通孔连通或关闭充气通道，所述的钩头位于充气针下方两侧。

作为优选，上固定块上位于主轴两侧分别固定有固定杆，所述的第一夹钩、第二夹钩的上端分别倾斜开设有滑孔，所述的固定杆插设在所述的滑孔内，所述的第一夹钩、第二夹钩的中部分别通过固定轴固定在所述的下固定块上，且所述的第一夹钩、第二夹钩可相对所述的固定轴转动。

作为优选，充气针与充气通道下端开口之间圈设有密封圈，所述的充气杆下端螺纹连接有充气螺母，所述的充气螺母内设置能容置密封圈以及充气针的空腔。

作为优选，主轴的下端两侧开口，所述的第一夹钩、第二夹钩的下端穿设主轴两侧开口。

作为优选，充气针下端设置有充气头。

对打火机机壳上的机壳螺丝头进行充气时，需要对机壳螺丝头有个提拉动作，使得阀门打开，进行充气。充气头组件在初始状态时，下固定块在上限位置，此时第一夹钩、第二夹钩处于相对张开状态，阀块封设充气通道，充气针上的通孔与充气通道之间通过阀块封闭。打火机机壳被输送到充气头组件下方，充气头组件下移，插入机壳螺丝头。启动后，气缸杆推动下固定块下移，第一夹钩、第二夹钩通过固定轴也同时下移，同时第一夹钩、第二夹钩上的滑孔在固定杆上滑动，由于第一夹钩、第二夹钩上的滑孔倾斜设置，第一夹钩、第二夹钩相对固定轴转动，第一夹钩、第二夹钩上端分别相对张开，则下端的钩头相对夹紧，将机壳螺丝头夹住。气缸继续推动下固定块下移，第一夹钩、第二夹钩的钩头继续夹紧，由于钩头为钩子状，钩头的上端对机壳螺丝头阀门进行提拉动作，机壳螺丝头被打开。然后，压缩气缸工作，推动充气杆往下运动，则阀块相对充气杆往上，阀门打开，充气针上的通孔连通充气腔以及充气通道，对打火机机壳进行充气。然后压缩气缸回复，阀块又关闭了充气通道，充气结束，气缸回复，则下固定块向上回复，在回复过程中，与刚才下压过程中，动作相反。第一夹钩、第二夹钩随着下固定块往上移动，同时，由于倾斜滑孔的设置，钩头相对松开，机壳螺丝头阀门关闭，整个充气过程结束。整个充气头组件上移，打火机机壳通过其他机构输送到下一工位。

充气头组件通过第一夹钩、第二夹钩对机壳螺丝头进行夹紧然后产生提拉动作，使得机壳螺丝头上的阀门打开，然后通过压缩气缸将充气杆下压，打开阀块，将充气通道上的阀门打开，则通过充气杆的充气嘴进气对打火机机壳进行充气。充气结束后，第一夹钩、第二夹钩张开，机壳螺丝头、充气通道上的阀门都关闭，结束充气。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型对充气头组件进行改进，对机壳螺丝头进行提拉将阀门打开，然后通过压缩气缸打开充气通道上的阀门，进行充气，结构简单合理。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图。

图4是图3的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。