[实用新型]一种水轮机径向密封装置

说明书

技术领域

本实用新型设计一种密封装置，尤其适用于贯流式水轮发电机上使用的水轮机径向密封装置。

背景技术

主轴密封是水轮发电机组安全运行的重要部件，密封装置工作的可靠性直接影响机组的安全运行。贯流式机组主轴密封一般是由检修密封和工作密封组成。目前，常见的贯流式电站的工作密封采用径向盘根（进口GFO纤维编织盘根）的型式，此密封结构安装和运行调整控制困难，同时在水轮发电机组运行过程中极易损坏，且对转环的磨损较严重，容易导致密封漏水加大，盘根和垫环的非正常工作造成密封转环磨损严重，接触面形成一条条沟槽，从而缩短了密封转环的使用寿命。需要经常更换，影响机组安全正常运行。不但加大了水轮发电机组运行的维护工作量和运行成本，还将造成较大的电量损失；此外密封装置的漏水量一旦失控，还将威胁水导轴承的安全运行。

发明内容

针对上述技术问题的不足之处，提供一种结构简单，具有三级工作密封，密封性能可靠、安装方便、运行维护简单的水轮机径向密封装置。

为实现上述技术目的，本实用新型的水轮机径向密封装置，它包括把合在水轮机轴的转轮、把合在螺栓上的护盖和随主轴一起转动的转环，所述转环把合在护盖上，所述护盖的外侧设有检修密封，检修密封包括相互锚固的检修密封座和检修密封盖，检修密封座和检修密封盖之间设有检修密封圈，所述检修密封把合在水轮机导叶内配水环固定法兰上，检修密封座与护盖接触面上开有多道迷宫环，水轮机导叶内配水环固定法兰与转环之间设有L型密封和开口D型密封，所述L型密封包括L型密封压板和L型密封圈，所述L型密封圈与转环接触面的两侧双向交错开有多道润滑水槽，所述开口D型密封包括开口D型密封压板、开口D型密封圈和开口D型密封支撑，开口D型密封支撑通过开口D型密封压板将开口D型密封圈固定，开口D型密封与L型密封之间留有空隙，所述空隙形成用以注入清洁水的清洁水内腔。

迷宫环与护盖的最小间隙为1.5～2.0mm，通过此道间隙密封降低了流道中被密封水进入密封装置的压力；所述的L型密封圈密封为聚氨脂材料，L型密封圈与护盖之间的间隙约为0.5mm；所述的开口D型密封圈为聚氨脂材料，开口D型密封圈与转环之间为接触式密封，所述开口D型密封圈与转环之间接触面为两道环状接触面，两道环状接触面之间间距为7.5mm，两环之间的薄壁上沿圆周方向开有4只直径为3mm的进水孔，进水孔联通清洁水内腔，从而将清洁水引入两环之间的空隙处，从而对接触面起到冷却和润滑作用；所述的开口D型密封圈的两道环状接触面内径比转环外环面外径小1.5mm；所述的清洁水内腔内的清洁压力水水压在0.1～0.2MPa。

有益效果：本实用新型的水轮机径向密封装置具有检修密封、L型密封和开口D型密封三级工作密封，且检修密封上开有迷宫环，降低了流道中被密封水进入密封装置的压力，L型密封与护盖之间留有间隙，降低了L型密封圈的磨损，开口D型密封与转环之间接触面为两道环状接触面，且薄壁上沿圆周方向开有进水孔，引入清洁水从而对接触面起到冷却和润滑作用，有效延长开口D型密封的使用寿命，此外各部分的把合孔形位尺寸与水轮机保持一致，在水轮机安装或改造时保证原机组各部位不做任何变动，只需将原护盖拆除安装新护盖、将固定部分直接把合在原导叶内配水环延伸段固定法兰上，再对装置进行调试定位即可，因此改造施工快捷，施工安装周期很短；其密封效果可靠，使用安全，密封元件寿命长，适应性广泛。

附图说明：

图1是本实用新型水轮机径向密封装置的结构示意图。

图中：1-水箱，2-水箱盖，3-开口D型密封压板，4-开口D型密封圈，5-开口D型密封支撑，6-密封座，7-L型密封压板，8-L型密封圈，9-检修密封盖，10-导叶内配水环固定法兰，11-检修密封圈,12-检修密封座，13-迷宫环，14-护盖，15-转环，16-清洁水内腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施做进一步的描述：